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寧波舟山港(gǎng)召開了鋼結構(gòu)加(jiā)工及試驗檢測管理專項交底(dǐ)、交流會(huì)
更新時間(jiān):2021-04-10 17:51
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為進一步規範鋼結(jié)構(gòu)加(jiā)工工藝標準,提升試驗檢測(cè)管理工作,10月26日,寧波(bō)舟山港主通道項目工程建設指(zhǐ)揮(huī)部(bù)組織對全線監理、施工單(dān)位、鋼(gāng)結構加工(gōng)及第三方檢(jiǎn)測單位、交竣工檢測單位等21家單位,近(jìn)80餘人在魚山大橋預製場會議室召開(kāi)了鋼結構加工及試驗檢測管理專項交底、交流會。會議從鋼結構加工、試驗(yàn)檢測管理、信息化使用、工地試驗室標準化建設(shè)四大個方麵進行了係統(tǒng)性(xìng)的交底工作,會後與會人員進行了熱烈的交(jiāo)流,並達成了共(gòng)識,取得了(le)極好的效果。

 

鋼結構加工從製造管理體(tǐ)係、質量(liàng)管理(lǐ)、進度管理(lǐ)、製造過程管(guǎn)理要點和在建項(xiàng)目製造情況五方麵詳細講解,從項目質保體(tǐ)係框圖責任落實到人,再(zài)到加工廠“6S”管理和自動焊接要求,重點突(tū)出指揮部對鋼結構(gòu)加工質量的嚴控。最後(hòu)以圖文並茂的(de)工程實(shí)例給大家(jiā)講明指揮(huī)部的具體質量要求。

 

試驗檢測管理從原材料(liào)進場質量管理(lǐ)到各階段的管理程序,再到監督抽檢、交竣工檢測等方麵(miàn)的(de)報檢程序進行細致的講解,交底(dǐ)突出了實際試驗(yàn)檢測工作中的可操作性。試(shì)驗檢測管理控製手段借助陽光工程(chéng)物聯網平台對工地試(shì)驗室進行(háng)全過程監控,試驗檢(jiǎn)測數據實時傳輸,砼拌合過(guò)程實時監控,超出誤差值立即手機短信提醒,開發砼試塊芯片植(zhí)入(rù)技術軟件平台,每個試塊具有唯一標示,有效杜絕試驗造假現象產生。利用數據終端平台,所有試驗檢測報告通過手機APP軟件實現試驗資(zī)料在移動端掃(sǎo)描識別、審批入庫及領導(dǎo)閱覽(lǎn)三個層次的功能,到達管理者通過移(yí)動終端隨時隨地遠程管理的目標,最終實現無紙(zhǐ)化辦(bàn)公。

 

信息化使用有BIM小組詳細講解APP軟件各(gè)報檢程序的使用,確保每個被交底人(rén)員能熟練使用軟件,從而更好、更快、更便捷的(de)執行管理工作。工地試驗室標準化建設參照《浙江省高速(sù)公路施工標準化管理實施細則》進行交底,采用其它工地標準化建設較好的樣板圖片細致講解,明(míng)確說明指揮部對工地試驗(yàn)室(shì)硬件及軟件要求,從(cóng)而保證試驗檢測數據(jù)真(zhēn)實準(zhǔn)確。

鋼結構加工及試驗檢測管理(lǐ)工(gōng)作必(bì)須秉著“三真”工(gōng)作理念,“三抓”管理措施從(cóng)而實現“創部優、爭國(guó)優”的質量目標,最終打造“品質工程”。

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