由於鋼結構工程一般都是作為高層建築的核心部位（wèi）和受力結構，其（qí）質量的（de）好壞直接（jiē）影響到建築物的（de）安全性、結（jié）構性（xìng）和耐（nài）久性，輕則影響正（zhèng）常使用，重則造成巨大經濟（jì）損失和重大的人員傷亡。因此鋼結構施工過（guò）程中每（měi）一個環節都值得施工人員注意，不可馬虎大意。

　　今天中交路橋的鋼結構檢測工程師為您講述一下鋼（gāng）結（jié）構（gòu）焊接檢驗的要求（qiú），焊完後要根據技術要求對焊縫進行檢驗，凡不符合技術要求所允（yǔn）許的缺陷，需及時進行返修（xiū）。焊接質量的檢驗包括外觀檢查（chá）、無損（sǔn）探傷和機械（xiè）性能試驗三個方麵（miàn）。

　　(1)外觀檢查

　　外觀檢查一般以肉眼觀察為（wéi）主，有時用5-20倍的放大鏡進（jìn）行觀察。通（tōng）過外觀檢查，可（kě）發現焊縫表麵（miàn）缺（quē）陷，如咬邊、焊瘤、表麵裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺（chǐ）寸還可采用焊口檢測器或（huò）樣板進行測量。

　　(2)無（wú）損探傷

　　隱藏在焊（hàn）縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺（quē）陷的檢驗。目前使（shǐ）用最普遍的是采用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。

　　(3)水壓試驗（yàn）和氣壓試驗

　　對（duì）於要求密（mì）封性的受壓容器，須進（jìn）行水壓試驗和(或)進行氣壓（yā）試驗，以檢查焊縫的密封性和（hé）承壓能力。

　　(4)焊接試板的機械性能試驗（yàn）

　　無損探（tàn）傷可（kě）以發現焊縫內在的缺陷，但不能說明焊縫熱（rè）影響區的金屬（shǔ）的機械性能如何，因此有時對焊接接頭要作（zuò）拉力、衝擊、彎（wān）曲等試驗。