鋼（gāng）結構產業（yè）現狀
鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構（gòu），是主要的建築結構類型之一。隨著國民經濟的快速發展，國內鋼結構（gòu）產業應用領域不斷擴大，用（yòng）量不斷增加，在高層建築、大型工廠、大跨度空（kōng）間結構（gòu）、交通能（néng）源工程、住宅建築中表現出的巨大大優勢。眾多國內知名的地標性建築均采用了大量的鋼（gāng）結（jié）構工程，如：上海環球金（jīn）融中心(101層、用鋼6.5萬噸)、北京電視中心(41層、用鋼量3.8萬噸)、上海世博會場(鋼結構用量30多萬噸)、南京三橋（僅橋塔用鋼量即（jí）達（dá）1.44萬噸），2008年奧（ào）運會主場館“鳥巢”更是采用全鋼（gāng）結構，僅外（wài）部結（jié）構（gòu）即用鋼4.2萬（wàn）噸，總用鋼量達11萬噸（dūn）。近（jìn）幾年，我國鋼產（chǎn）量每年多達6億多噸，但建築鋼（gāng）結構用鋼量近兩年在2500萬噸左右，僅占4～5%，與發達國家（jiā）相比差（chà）距很大（dà）。作為國家戰（zhàn）略資源發展與國（guó）民經濟的（de）重要組成部分，鋼結構產業在未來相當長的一段時間內將處於一個快速發展的時期。

鋼結構工程的特點
鋼結構自重輕、可靠性較高、抗震性/抗衝擊性好，而且鋼結構製造的工業化程度高、裝配準確快速、室內（nèi）空間大、易於密封，這些都為（wéi）都為鋼結構在現代社（shè）會生產生活中的應用帶（dài）來了極大的便（biàn）利。同時，鋼結構的性能（néng）受鋼材本身力學性能、機械連接/焊接質量的影響較大，且鋼結構易受腐蝕，這些（xiē）都對鋼結構的材料選取、施工質量及防腐處理提出了嚴格的要求。

鋼結構施工質量驗收規範
GB50205—2001《鋼結構施工質量驗收規範（fàn）》對（duì）鋼結構工程（chéng）的施工質量要求（qiú）有著明確的（de）規定。鋼結構工程中主要的檢（jiǎn）測內容有：構件尺寸（cùn）及平整度的檢測、構件表麵缺陷的檢（jiǎn）測、連接(焊接、螺栓連接)的檢測、鋼材鏽蝕檢測、防火塗層厚（hòu）度檢測。如果對鋼材質量有懷（huái）疑，則應增加鋼材（cái）的力學性能試驗（yàn）或化學成分檢測。

一、鋼網架結構的變形檢測
鋼結構一般跨度較大，實際施工中，鋼構件的尺寸偏差應以設計（jì）圖紙（zhǐ）規定的尺寸為基（jī）準計算偏差；偏差的允許（xǔ）值應符合其產品標準的要求。梁和桁（héng）架構件的變形有平麵內的垂直變形和平麵外的側向變形，因此（cǐ）要檢（jiǎn）測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。目測發現有異常情況或疑點時,可以使用拉鐵絲（sī）、細線、使用鉛（qiān）垂（chuí）測量。高精度的檢測必須采用精密（mì）水（shuǐ）準儀、經緯儀（全站儀）。

二（èr）、構件表麵缺陷檢測
目力檢測（cè）鋼結構表麵缺陷僅限於工件表麵裸露的（de）較大裂紋，效率低下、容易漏檢且容易造成人員疲勞，同時，對於工件近表（biǎo）麵缺陷（xiàn）無法察覺。目前最快捷、直觀（guān）、經濟的是磁粉探傷方法。
磁粉檢（jiǎn）測又分幹法和（hé）濕法兩種：
1.幹（gàn）法—將磁粉直接撒在被（bèi）測工件表麵。為便於（yú）磁粉顆粒向漏（lòu）磁（cí）場滾動，通常幹法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測（cè）靈（líng）敏度較（jiào）低。但是在被測工件（jiàn）不允許采用濕法與水或油接觸時，如（rú）溫度較高的（de）試件，則隻能采用幹濕法。
2.濕法—將磁粉懸浮於載液(水或煤（méi）油等)之中形成（chéng）磁懸液噴撒於被（bèi）測工件表麵，這時（shí）磁粉借助液體流（liú）動性較好的特點，能夠比較（jiào）容易地向微弱的漏磁場移動，同時由於濕法流動性好（hǎo）就可以采用比幹法更加（jiā）細（xì）的磁粉，使磁粉更易於被（bèi）微小的漏磁場所吸附，因此濕法比幹法的檢測靈敏度（dù）高。
3、磁粉探傷的一般程序(預處（chù）理－磁化－施加磁粉－觀察記錄（lù）)·預處理將構件表麵的油脂、塗料以及鐵鏽（xiù）等去（qù）掉，以免（miǎn）影響（xiǎng）磁粉附著在（zài）缺（quē）陷上。·磁化選用適當的磁化方法（fǎ）和磁化（huà）電流，接通電源，對構件（jiàn）進行磁化。·施加磁粉按所選的幹（gàn）法或濕法施加幹粉或磁懸液。·觀察記錄用非熒光（guāng）磁粉擦傷時，在光線明亮的地方（fāng），用自然光或燈光進（jìn）行觀察（chá）；用熒光磁粉擦（cā）傷（shāng）時，則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。
三、連接(焊接、螺（luó）栓連接)的檢測鋼結構的（de）許多質量（liàng）事故出在連接上，故應將連接作為重點對象（xiàng）進行檢查。
連接板的檢查包（bāo）括：1)檢（jiǎn）測連接板尺寸（cùn）(尤其（qí）是厚度（dù）)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其（qí）平整度；3)測量因螺（luó）栓孔等造成的實際尺寸的減小；4)檢測（cè）有無裂縫、局部缺損等損傷。對（duì）於螺栓連接，可用目測、錘（chuí）敲相結合的方（fāng）法檢查。並用（yòng）扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行複查（chá），尤其對高強螺栓的連結更應仔細（xì）檢查（chá），選用超聲波（bō）螺（luó）栓檢測儀可以直觀、快速的讀出螺栓緊（jǐn）固力是否達標。此外，對螺栓的直徑（jìng）、個數、排（pái）列方式也要（yào）一一檢查。

焊接（jiē）連接目前應用最廣，出事故也較多（duō），應檢查其缺（quē）陷。焊縫的缺陷種類（lèi）不少，有裂紋（wén）、氣孔、夾渣、未熔（róng）透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對（duì）焊縫的內部缺陷進行探傷前應先進行外觀質量檢查。焊縫表麵質量的檢驗可目測或用10倍放大（dà）鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質量不滿（mǎn）足規定要求，需進行修補。焊縫（féng）的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測（cè）量。焊縫（féng）檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構成，可用於測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度（dù）、焊縫（féng）寬度和（hé）角（jiǎo）焊縫高度（dù）。

四、鋼材鏽（xiù）蝕檢測鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環境中容易（yì）生鏽，鏽蝕導致鋼（gāng）材（cái）截麵削弱，承載力（lì）下降。鋼材的鏽蝕程度可由其截麵厚度的變化來反應（yīng）。檢測鋼材厚度(必須先除鏽))的儀（yí）器有超聲波測厚儀(聲速設定、耦合劑)和遊標卡尺。超聲波測厚儀采（cǎi）用脈衝反射波法。超聲波從一種（zhǒng）均勻介質向另一種介質傳播時，在界麵會發生反射，測厚儀可測出探頭自發出超聲波（bō）至收到界（jiè）麵反射回波的時間（jiān）。超聲波（bō）在各種鋼材中的傳播速度已知（zhī），或通過實測確定，由波（bō）速和傳播時間測算出（chū）鋼材的厚（hòu）度，對於數字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。

五、防火塗層厚度（dù）檢測鋼結構在高溫條件下，材料強度顯著降低（dī）。
譬如（rú）2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約（yuē）世貿中心就是典型的例（lì）子，世貿大廈采用筒中筒結構，為姊妹塔樓（lóu），地下6層，地上110層，高（gāo）411m，標（biāo）準層平麵尺寸63.5m×63.5m，總（zǒng）麵（miàn）積（jī）125萬平方米，整個大樓可容納（nà）5萬人辦公，相當於5個深圳地王大廈。外筒為鋼（gāng）柱，建於1973年，每幢樓（lóu）用鋼量（liàng）7800t。兩座大樓受飛機（jī）撞擊之後，一個在一（yī）小時倒塌，另（lìng）一個在一小時四十倒塌。防火塗層的質量要求薄型防火塗層表麵裂紋寬度不應大小0.5mm，塗層厚度應符合有關耐火極限的設計要求；厚型防火塗層表麵裂（liè）紋寬度不應大小1mm，其（qí）塗層厚度應有80%以上的麵積（jī）符合（hé）耐火極限（xiàn）的（de）設計要求，且（qiě）最薄處厚度不應（yīng）低於設計要求的（de）85%。防火塗料塗層厚度測定用測針(厚度（dù）測量（liàng）儀)測定。全鋼框架結構的梁和柱（zhù）的防火層厚度測（cè）定，在構件（jiàn）長度內每隔3m取一截麵，對於梁和（hé）柱在所選擇的位置（zhì）中，分別測（cè）出（chū）6個（gè）和8個點。分別計算出它們（men）的平均值，精確到0.5mm。