測量（liàng）工作在橋梁建（jiàn）設當中是一項非常（cháng）重要的任務，它貫徹整個橋梁施工的全過程，按照各項工（gōng）程對測量技術的要求，然後根（gēn）據工程的需要研究工程測量內容（róng）和程序，以及監控手段，確保質量控製，因此本（běn）文對橋梁施工（gōng）測量方法和技術要點進行論述（shù）。
        關鍵詞：橋（qiáo）梁施工；工程測（cè）量；方法；技術（shù）要點      
1 基礎施工（gōng）測量的方法
        明挖基礎的施（shī）工放樣應（yīng）根據墩、台平麵（miàn）控製點，按設計圖紙（zhǐ）先測放出墩、台位置（zhì）控製線，再進（jìn）行（háng）細部放樣。明挖基礎的高程控製采用水準測量，必要時（shí）利用（yòng）懸（xuán）吊鋼尺，將高程引測至基槽內，並在距槽度1m處穩定的坑壁兩側（cè）布設水準點。樁（zhuāng）基放樣應根據墩、台控製點、用軸線交會法進行定位（wèi）。施工（gōng）前應對各樁基分別定（dìng）出十字控製樁，以便於施工過程中進行檢查。沉井下沉（chén）過程中的平麵（miàn）位置應用極坐標法或角度交會法進行檢測。采用角度交會法測量時交會角應盡量接近60°，同時，必須用三個控製（zhì）點進行交會。樁基施工過程中（zhōng）的高程（chéng）控製可采用十字高程樁控（kòng）製（zhì）。在水準測量條件不允許的情（qíng）況下，沉井下沉前的高程測放和在下沉（chén）過程中的監控一般采用電磁波三角高程測量。
        各施工單位接（jiē）到設計院所交的樁位（wèi）坐標數據之後，要（yào）進（jìn）行（háng）複核計算，複核無誤後，才能進行樁位放樣。所複核的樁位數據有錯誤，請設（shè）計院修正。施工測量放樣樁位時，隻能采取（qǔ）全站儀坐標法，不（bú）能采取其他方法（fǎ），並用極坐標檢查。 樁基澆築之後（hòu），對樁基中心點要進行觀測（cè），點位誤差（chà）不能超過（guò）5cm，樁（zhuāng）基頂麵（miàn）高程要觀測，然後才能進行承台放樣。在承台放樣（yàng）前，要計算承台四角點坐標。在承台測量放樣時，首先用全站（zhàn）儀坐標法精確地測量樁基中心點，然後再（zài）進（jìn）行承台四角點坐標（biāo）放樣，用鋼尺檢查各點位的相對位置是否符合設計要求，並測量承台頂麵標高。用全站儀坐標法（fǎ）測定樁位、承（chéng）台、墩柱和帽梁中心點位時，要求其（qí）偏差值為X≤3mm、Y≤3mm、a≤10".
        2 橋梁（liáng）墩、台定（dìng）位的方法
        橋梁墩、台平麵定（dìng）位控製應依據橋區平麵控製網，在墩、台的軸線上布設控製點。也可直接用橋區（qū）控製點（diǎn）作為墩、台定位（wèi）的控製點。橋梁（liáng）墩（dūn）、台高程控製點一般采用橋區高程控製網上的控製點。橋梁墩、台定位一般采用（yòng）極（jí）坐標等方法，定位（wèi）後應對墩台實際位置與設計的相（xiàng）關數據進行（háng）校（xiào）核。墩、台定位控製點測設後應繪製（zhì）平麵控製樁定位圖，標注點號及與墩台各部位的數據關係。
        3 墩、台施工測量的方法
        墩、台（tái）施（shī）工放（fàng）樣采用借線法投測軸線控製線，也可用極坐標方法或角度交會法進行施工放樣。墩、台高程（chéng）控製測量采用附和水準測量方法，高差較大時用鋼尺懸吊法（fǎ）配合觀測。 墩、台垂直度可采用經緯儀、鉛直儀或垂線法進行控製。
        4 上部結構施工測量的方法
        墊石的（de）施工先（xiān）根據軸（zhóu）線控製點測設梁台中線和墩柱中心點，檢查同（tóng）一梁（liáng）台的墩柱間距（jù）以及（jí）與相鄰梁台的跨距，符合（hé）設計要求後再根據（jù）梁台中線和墩柱中心點進（jìn）行墊石（shí）放樣。上部結構施（shī）工前應根據墩（台）的墊石（支座）中心檢查跨度和全長，並複測支座頂麵的高程和平整度。
橋梁護欄安裝前應根據橋梁中線進行放樣，分別彈上護（hù）欄邊線或控製線（xiàn）。沿護欄邊線（xiàn）測設高程點，直線段點間（jiān）距10m測設一點，曲線段點間距2～5m。根據測設的高程點控製護欄頂麵的安裝標高。橋麵鋪裝前（qián）應複測橋梁中線的高程，並（bìng）在護欄內側的立（lì）麵上測設橋麵標高控製線。  橋梁工程（chéng）由下部結構進入上部（bù）結構施工時，同樣采用全站儀坐標法測定各點位。在箱（xiāng）梁（liáng）（或橋麵）施工測量放樣時，按縱向每5米設一條橫斷麵，每一條橫（héng）斷麵有左、中、右（yòu）三點的（de）計算坐（zuò）標（biāo）值（zhí），然（rán）後根（gēn）據每點的坐標數（shù）據進行施工測量（liàng）放樣，觀測的（de）誤（wù）差數據為（wéi）X≤3mm、Y≤3mm和a≤10"。在（zài）進行澆築（zhù）混凝土之前，也就是在箱梁模板上紮鋼筋之前要進行（háng）預壓，檢查支架（jià）和模板是否穩定可靠。在預壓開始前，預壓期間和（hé）預壓結束後（hòu）都要用水準儀（yí）進行垂直位移觀測，垂直位移同一點的觀測較差值不能偏大，否則要（yào）進行修正。
        5 橋梁工程測量技（jì）術要點
        5.1 樁基礎
        根據設（shè）計圖紙計算各樁（zhuāng）位中心點（diǎn）坐標，采用極坐標法準確測量出樁位（wèi）中心點，樁橛截麵尺寸（cùn）不小於3CM×3CM，在樁麵釘鐵釘做為標誌點。每個中心樁位縱、橫軸線方向必須設置4個護樁，便於樁基施工過程中進行檢校。每次樁位放樣不得少於4個樁位，樁位放樣後及時檢查各樁位間距離及對角線（xiàn）距離，確認準確無誤（wù）後以（yǐ）書麵技術交底交予現場（chǎng）技術（shù）員（yuán）。
        5.2 承台
        樁基施工完（wán）畢後，在原地麵測出高程（chéng）控（kòng）製（zhì）點以指導基坑開挖深度。2、開挖基坑後，及時進行基坑標高及基（jī）坑尺寸進行檢查。基坑檢查無誤後，根據設計（jì）圖紙尺寸（cùn）采用極座標法測放承台十字中（zhōng）心線或各承台角點控製點。測量完畢後用鋼尺檢查各點間的距（jù）離及對角線距離，確認（rèn）準確無誤後（hòu）以書麵技術交底交予（yǔ）現（xiàn）場技術員。承台模板立模（mó）後，及時對承台模板進行檢查，根據設計圖（tú）紙尺（chǐ）寸采用極座標法（fǎ）測放承（chéng）台十字中（zhōng）心線（xiàn）或各（gè）承台角點控製點，用紅油漆（qī）做標誌點在模（mó）板上（shàng），根據各點拉線檢查模（mó）板（bǎn）各部位幾何尺寸（cùn），確認準（zhǔn）確（què）無誤後再以書（shū）麵技術交底交予現場技術員。
        5.3 墩台身
        墩台（tái）身放樣采用（yòng）極坐標（biāo）方法放（fàng）樣，此（cǐ）方法先計算（suàn）出各墩台橋梁（liáng）工作線的交點的坐標，用置（zhì）鏡點坐標（biāo），再進行坐標反算求（qiú）得置鏡點至各墩台工作線交點的距離和方位角。（1）在控（kòng）製點上架設全站儀並對中整平，初始化（huà）後檢（jiǎn）查儀器設置：氣溫（wēn）、氣壓、棱（léng）鏡常數；輸入（調入）測站點（diǎn）的（de）三維坐標，量取並（bìng）輸入儀器高，輸入（調入）後視點坐標，照準後視點進行後視。如果後（hòu）視點上有棱鏡，輸入棱鏡高，可以馬上測量後視點的坐標和高程並與已知數據檢核。（2）瞄準另一控製點，檢查方位角或（huò）坐標；在另（lìng）一已知高程點上豎棱鏡或尺子檢查儀器的（de）視線高。利用儀器自身計算功能（néng）進行計算時，記錄（lù）員也應進行相應的對算以檢核輸入數據的正確性。（3）在各待定（dìng）測站點上架設腳架和棱鏡，量取、記（jì）錄並輸（shū）入棱鏡（jìng）高，測量（liàng）、記錄待定點的坐標和高程。以（yǐ）上步驟為測站（zhàn）點的測量。（4）在測站點上按步驟1安置全站儀，照準（zhǔn）另一立鏡測站（zhàn）點檢查坐標和高程。（5）記錄員根據測站點和擬放樣點（diǎn）坐標反算出測站點至放樣（yàng）點的距離和方位角。（6）觀測（cè）員轉動儀（yí）器至第一個放樣點的方位角，指揮司鏡員移動棱鏡至（zhì）儀器視線方向上，測量平距D。（7）計（jì）算（suàn）實測距離D與放樣距離D°的差值：ΔD=D-D°，指揮司鏡員在視線上前進或後退（tuì）ΔD。（8）重複（fù）過程7，直到ΔD小於放（fàng）樣限（xiàn）差。（非堅硬地麵此時可以打樁（zhuāng））（9）檢查儀器的方位角值，棱鏡汽泡嚴格居中（必要時架設三腳架），再（zài）測量（liàng）一次，若（ruò）ΔD小於限差要求，則可精確標定點位。（10）測量並記錄（lù）現場放樣（yàng）點的坐標和高程，與理論（lùn）坐標比較檢核。確認無（wú）誤後在標誌旁加注記。（11）重複6～10的過程，放樣出該測站上的所有待放樣點。（12）如果一站不能放樣出所有待放樣點，可以在另一測站點上設站繼（jì）續放樣，但開始放樣前（qián）還須檢測（cè）已放出的2～3個點位，其差值應不大於放樣點的允許偏差（chà）。（13）全（quán）部（bù）放樣點放樣（yàng）完畢後，隨機抽檢規定數量的放（fàng）樣點並記錄（lù），其（qí）差值應不大於放樣點的允許偏差值（zhí）。（14）作業結束後，觀測員檢查記（jì）錄計算資料並簽字（zì）。（15）測量放樣負責人逐一將標注數據與記錄結果比對，同時檢查點位間的幾何尺寸關（guān）係及與有關結構邊線的相對關係尺寸並記（jì）錄，以驗證標注數據和所放樣點位無誤。（16）確認準確無誤後再（zài）以書麵技術交底交（jiāo）予現場技術員。