們經常會在工地現場看到客戶（hù）采用無損檢測（cè）方法來檢測（cè）鋼結構材料本身，以及焊縫缺陷等問題（tí），譬如燒穿（chuān），氣孔，咬邊等，還（hái）有裂紋、未焊透等內部缺陷，今天我們就基於（yú）這些缺陷問題，跟大家聊一聊常見的關於鋼（gāng）結構的無損檢測技術。 
無損檢測技術一：射（shè）線探傷
射線探傷檢測技術是通過檢測物體時的強度增減，來（lái）確定結構的缺陷（xiàn）問題，通（tōng）過常（cháng）用的x射線和γ射線來確定物體厚度的變（biàn）化及缺陷情況的圖像，以此來對缺陷尺寸、形狀、數量進行評價。這種技（jì）術最大的優勢就是檢測結果一目了然，永久性記錄，最（zuì）大（dà）的確定就是輻射大，對人體健康有危（wēi）害。
無損檢測技術二：超聲波無損（sǔn）檢測
超聲無損檢測技（jì）術是通過超聲波（bō）在缺陷中的產生（shēng）的聲（shēng）時、振幅、波形的變化，來確（què）定焊縫的缺陷（xiàn）。這種方法對平麵缺陷檢測敏感（gǎn），能夠快速檢（jiǎn）測未焊透、未熔合的缺陷問題，相（xiàng）應的超聲檢測（cè）儀攜帶方便，價格低。缺點就是檢測結果沒有射線探傷直觀。
無（wú）損檢測技術三：磁粉探（tàn）傷
這（zhè）種（zhǒng）技術主要是通過檢鐵磁粉材料在磁化後產生的磁感應強度變化，從（cóng）而透出（chū）材料本身的範圍，形成（chéng）漏磁場，磁粉受到磁力線的作用在材（cái）料表麵進行堆積，宏觀反應缺陷的情況，檢測速度快，靈敏度高，確（què）定就是隻適合材料表麵的缺（quē）陷（xiàn）檢（jiǎn）測。某些特殊的材料還要進行消磁的操（cāo）作，相對繁雜。
無損檢測技術四：滲透探傷
這種技（jì）術（shù）是通過在一些零（líng）部件表麵塗抹含有熒光燈染色的滲透液體，放（fàng）置一段（duàn）時間後，這種液體（tǐ）會滲透的表麵有開口的缺陷當中，去（qù）除滲透液之（zhī）後，再把滲透液反吸回顯像劑中，最後通過光源照射，顯示缺陷形狀大小尺寸。這種技術的檢測設備簡單易攜，適合各種金屬和非金屬材料，結（jié）果顯示直觀（guān），缺點就是微小（xiǎo）缺陷不容易反饋，隻適合表麵（miàn）的缺陷檢測，後續還有清洗的工作，常常被工作人員忽視。
以上就是鋼結構工程中常見無損檢測方法的（de）優缺點對比，就目前看，超聲無損檢（jiǎn）測技術（shù）的（de）使用（yòng）時相對來說應用比較（jiào）普遍的。