（1）電焊前檢驗  焊前檢驗是指焊件投（tóu）產前應（yīng）進行的檢驗工作，是焊接檢驗的第一階段，其目的是預先防止和減少焊接時產生缺陷的可能性。

       包括的項目有：檢驗焊（hàn）接基本金屬、焊（hàn）絲、焊條的（de）型號和材質（zhì）是否符合設計或規定的要求；檢驗其他焊接（jiē）材料，如埋弧自動焊焊劑（jì）的牌號、氣體保護焊保護氣體（tǐ）的純度（dù）和配比等是否（fǒu）符合工藝規程的要求；對焊接工藝措施進行檢驗，以保證焊接能順利進行（háng）；檢驗焊接坡口的加工質量和焊接接頭（tóu）的裝配質量是否符合圖樣（yàng）要求；檢驗焊接設備及（jí）其輔（fǔ）助工具是否完好，接線和管道聯接是否合乎要求（qiú）；檢驗（yàn）焊（hàn）接材料是否按照工藝要求進（jìn）行去鏽、烘幹等；對焊工操作技術水（shuǐ）平進行鑒定；檢驗焊接（jiē）產品圖樣和焊（hàn）接工藝規程等技術文件是否齊備。

       （2）焊接生（shēng）產過程中的檢驗  焊接過程中的檢驗是焊接檢驗的第二階段，由焊工在操（cāo）作過程中進行，其目的是為了防止由於操作（zuò）原因或其他特殊因素的影響而產生的焊接缺陷（xiàn），便於（yú）及時發現問題並加以解決。

       包（bāo）括項目有：檢驗在焊接過程中焊接設備（bèi）的運行情況是否正常；對焊接工藝規程和規範規定的執行情況；焊接夾具在（zài）焊接過程中的夾緊情況是否牢固；操作過程（chéng）中可能出現的未焊透、夾渣、氣孔、燒穿（chuān）等焊接缺陷；焊接接頭質（zhì）量的中間檢驗，如厚壁焊件的中間檢驗等（děng）。

       焊前檢驗和焊接過（guò）程中檢驗，是防止產生缺（quē）陷、避免返（fǎn）修的重要（yào）環節。盡管多數焊接缺陷可（kě）以通過返修來消除，但返修要消（xiāo）耗材料、能源、工時、增加產品成本。通常返修要求（qiú）采取更（gèng）嚴（yán）格的工（gōng）藝措施，造成工作的麻煩，而返修處可能產生更為複雜（zá）的應力狀態，成為新的影響結構安全運行的（de）隱患。

       （3）成（chéng）品檢驗  成品檢驗是焊接檢驗（yàn）的最後階段，需按（àn）產品的設計要求逐項檢驗。包括的（de）項目主要有：檢驗焊縫（féng）尺寸、外觀及探傷情況是否合格；產品的外觀尺寸是否符合設計要求；變形是否控製（zhì）在允（yǔn）許範圍內；產品（pǐn）是否在規定的時間內進行了（le）熱處理等。成品檢驗方法有破壞性（xìng）和非（fēi）破壞性兩大類，有（yǒu）多種方法（fǎ）和（hé）手段，具體采用哪種方法，主要根據產品標準、有關技術條（tiáo）件和（hé）用戶的要求來確（què）定（dìng）。