一、依（yī）據標準

1. 《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205

2. 《剛焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345

3. 《鋼結構超聲波探傷及質量（liàng）分級法》JG/T203

4. 《金屬熔（róng）化焊焊接（jiē）接頭射線照（zhào）相》GB/T3323

二、檢測內容和要求

1. 超聲波（bō）探傷內部（bù）缺陷（使用全焊透的一、二級焊縫）

2. 射線檢測內部缺陷（使（shǐ）用全焊透的一、二級焊縫，當超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時）

3. 焊縫（féng）外觀質量及（jí）尺寸偏差檢測（cè）

三、抽檢比例和檢（jiǎn）測條件

1. 抽檢比例

    一、二級焊縫（féng）按（àn）焊縫處數隨機抽檢3%，不少於3出。

1. 檢測條件

    （1）超聲波檢測時，采用一種角度探頭對焊縫進行（háng）單麵雙側檢測，當（dāng）板厚大於100mm時應（yīng）進行雙麵雙（shuāng）側檢測。檢測（cè）時對被檢測焊縫進行表麵清理，保證良好的聲波耦合效果。

    （2）射線（xiàn）檢測時，一般（bān）可以采用A級透照技術等級，檢測時當工件表麵不規（guī）則（zé）狀態或覆層可（kě）能（néng）給辨認缺陷造成困難時，對工件表麵進行適當清理。

    （3）焊（hàn）縫外觀質量檢測與尺（chǐ）寸偏差檢測，一般在焊縫焊（hàn）接完畢後表麵冷卻後（hòu）隨時可以檢（jiǎn）測，如有遲延性缺陷，應在焊接完畢冷卻24小時後進行。

四、技術評價（jià）

    焊（hàn）縫等級為一級焊縫，按探傷標準缺（quē）陷分級結果為II為合格，焊縫等級為二級焊縫，按探傷標準（zhǔn）缺陷分級（jí）結果為III為合格；焊縫外觀質量與尺寸偏差按《鋼結（jié）構工程施工（gōng）質（zhì）量驗收規範》附錄表A技術規定執行。