自鋼結構（gòu）被應（yīng）用於建築工程以來（lái），就得到了人們的喜愛與青睞，尤其是在一些高大跨度的大型建築或臨時性建築結（jié）構設計中，更是一種（zhǒng）具有很大應用優勢。鋼網屋頂就是這樣一種建築結構形式，具有施工簡便（biàn）、自重小、強度大、無須用水或漿液施工的特點。但如果鋼網架中存在損傷或裂縫現象，就會帶來較多的安全隱患，因此在（zài）施工中要做好損傷檢測工（gōng）作。現本文（wén）就來談談鋼網架屋頂施工技術，以及其（qí）損傷檢測（cè）方法。
關鍵詞：鋼網架；屋頂；施工技術（shù）；損傷檢測
目前在很多建築（zhù）工程中都會采用鋼網架屋頂結（jié）構，這是因為這種屋頂結構的自重較小，且結構布置較為靈活（huó），施（shī）工方便，節省施工材料，可以分塊或分區安裝施工，縮短施工工期。但是需要（yào）注意（yì）的是這種結構對鋼結構的連接安全性要求較高。若鋼材本身存在質量缺陷，或者在焊接、連接中存在損傷，都（dōu）會影響（xiǎng）到結構的整體性與安全性（xìng），容易出現鋼材掉（diào）落（luò）砸傷人（rén）的事故。為此鋼網架屋頂施工對施（shī）工質（zhì）量（liàng）檢（jiǎn）測的要求較高，尤其損傷檢測更要引起施工人員和質（zhì）量檢驗人員的重視。
1 鋼網架屋頂施工技術概述
所謂鋼網架（jià）屋頂，就是指利用鋼材、鋼板等材料，通過一定的連接方式形成不同結構形狀的屋頂結構。由於鋼網架屋頂是由網架組成，因此施工方式較為靈活。可以先在地麵將鋼網架組裝完（wán）成後再將其提升到屋頂進行安裝（zhuāng），也可以先組（zǔ）裝好一部分網架，再提升到空中分別組合安裝。還可以直接在屋頂上連接各個構件。除此（cǐ）之外，還可（kě）以采用滑移胎膜的方式進行安裝。每種安裝方式都有各自的優點和（hé）缺點，例如整體提升法雖然可以減少（shǎo）高空（kōng）作業量（liàng），但是在提升網架時需要有較大的提升設備（bèi），整體安裝（zhuāng）時施工工序較為複雜。再比如高空散（sàn）裝法，其雖然可以很方（fāng）便的將鋼（gāng）材提升到空中（zhōng），對起（qǐ）重設備和（hé）牽引設備要求不高，但是卻需要用到大量的腳手架，且高（gāo）空作業較多，存在一定安全隱患。為此在施工（gōng）的工程施工中應該綜（zōng）合考（kǎo）慮屋頂結構特點、施工條件（jiàn）、施工工（gōng）期等工程狀況來做（zuò）出合理選（xuǎn）擇（zé）。以下我們以高空拚裝的施工方（fāng）為例，介紹鋼網架屋頂的（de）施工技術。
2 鋼網架屋頂施工工藝
一般情況下，鋼網架屋頂施（shī）工（gōng）多采用（yòng）空中拚（pīn）接方式。其具體的施（shī）工工（gōng）藝（yì）主要有幾下幾點：
2.1 施工準備
在開始進行鋼網架（jià）屋頂空中拚接施工前，首先要進行技術交底和人員培訓，然後（hòu）就需要對鋼網架進行加工處理（lǐ），並搭設相應的腳（jiǎo）手架。鋼網架加工質量和腳手架搭（dā）設質量都必須要滿足相關標準，驗收合格後方可（kě）進行下一道施工。
2.2 網架高空拚接
在高空拚接鋼網架的過程中，首先要（yào）合（hé）理放置支座（zuò）。將支座擺放在承點上，然後連接網架下弦，使其一棍連接至另一端的支座節點。將網（wǎng）架下弦墊平（píng）、墊牢在（腳（jiǎo）手架）平台上。根據螺栓球上（shàng）弦節點布置編號，拚裝網架錐體（tǐ），在複（fù）檢沒有錯（cuò）誤後，按順序以推拉法將網（wǎng）架錐（zhuī）體與網架下弦節點進（jìn）行連（lián）接，並將所有節（jiē）點（diǎn）螺栓旋緊（jǐn）到位。以此類推，完成網架一個單（dān）元，並校準網架軸線，複檢網架網格、矢高對角線等參數尺（chǐ）寸。此時，網（wǎng）架自身已成剛性，用千斤頂及倒鏈移動軸線偏移的網架單元，並校核軸線射向（xiàng）準確無誤。
2.3 網架支座焊接
待網架整體安裝完成並加足（zú）荷載後，進行網架支座焊接。支座焊接是對支座過渡板的焊接。支座焊接要（yào）嚴格按圖紙要求施工（gōng）。焊接完（wán）成後，先自檢，後複檢。網架用高強螺栓連接。按（àn）有關規定擰緊螺（luó）栓後，應用油膩將所有接縫填嚴密（mì），並按鋼結構防腐（fǔ）的（de）要求進行處理（lǐ）。將支座與預埋件（jiàn）焊接牢（láo）固。采用一塊焊有螺栓的過（guò）渡板，上（shàng）麵通過螺栓連接支座，下（xià）麵通過周邊焊接與（yǔ）預埋鋼板焊接。以此完成網架安裝。
2.4 拆除支撐
當所有的（de）網架拚（pīn）裝完成後，要對（duì）鋼網架進行損傷檢測，檢測合格後就（jiù）要拆除全部支撐網（wǎng）架的方（fāng）木和（hé）千斤頂，考慮到支撐拆除後網架中（zhōng）央沉降最多，故按（àn）中央、中央和邊緣（yuán）三個區分階段（duàn）按比例下降支撐，分數次下降，避免（miǎn）由於個別支撐點受力而使這些點處的網架（jià）杆件變形過大，甚至破壞。安（ān）全拆（chāi）除支撐就後可以（yǐ）竣工完成。
3 鋼網架屋頂的損傷檢測
與鋼筋混凝土屋頂不（bú）同，鋼網架屋頂對結構的安全可性（xìng）、適用耐久性要求更高（gāo），同（tóng）時還要求鋼結構必須要保持有較高的剛度和強度。但是在使用過（guò）程中，鋼網架屋頂結構很可能會受自身結構（gòu）性質影響或外力影響而出現一定的結構損傷。如網架中鋼（gāng）構件出現鏽蝕現象，焊接時焊縫存在缺陷，受外力作用出現（xiàn）撓曲變形（xíng）現象或者是（shì）構（gòu）件性（xìng）能降低等等，都會造成鋼網架（jià）結構損傷。此（cǐ）時損傷部位（wèi）承受（shòu）的極限荷載就會降低（dī），結構極（jí）易受到破壞。為此必須要對鋼網架屋頂進行一定的損傷檢（jiǎn）驗（yàn）。目前較常采用的損傷檢測方法（fǎ）主要有超聲波探傷法和（hé）磁粉探傷（shāng）法兩種。目前還有（yǒu）一種新的檢測方法被研發應用，即綜合（hé）智能網架損傷檢測方法。
3.1 超聲波探傷法
超（chāo）聲波探傷法是目前鋼網（wǎng）架結構檢測比較係統、優良（liáng）的檢測方法。通過探（tàn）頭的安置，斜（xié）角探頭（tóu）的前沿距離、入射點、折（shé）射角等（děng）檢測參數的設置，由反射波形以及（jí）波能的查看，從而得到相應構建的損傷量度。檢測中常見的缺陷波形包括：底波訊（xùn）號、幾何反射訊號、未焊透反射訊號、裂（liè）紋反射訊號、邊緣未融合反射訊號和夾渣與氣孔的（de）反射訊號等六種。超聲波檢測法對表麵光潔度有（yǒu）一（yī）定要求，同時（shí）受限於不易穿透的金屬檢測。
3.2 磁粉探傷法
磁粉探傷法是通過磁粉在缺陷（xiàn）附近（jìn）漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表麵或近表麵處（表麵下12mm以內）缺陷的一種無損檢測方法。磁粉探傷法的設備和操（cāo）作均較簡單，檢驗速度快（kuài）、檢測費用（yòng）低（dī），便於在（zài）現場對大型設備和工件進行探傷。當然磁粉（fěn）探傷法僅能顯出缺（quē）陷的長度和形狀，而難以確（què）定（dìng）其（qí）深度。
3.3 綜合智能網架損傷檢測法
近年來基於模態應變能與（yǔ）神經網絡的鋼網架損傷（shāng）檢（jiǎn）測方法引起了各方關注。模態應變能為單（dān）元剛（gāng）度矩陣與模（mó）型振型平（píng）方的乘積。利用損傷前後模態（tài）應變能的改變率，以確定損傷的位（wèi）置（zhì）。因為不同結構的不同部位的物理參數（自振頻率（lǜ）、主振型、剛度、質量（liàng）等（děng））是各異的，對理論與實際的（de）兩個（gè）模態參數進行對比可以了解到鋼網架的損傷處。現行的基（jī）於PCA和FRF網架結構損傷識別（bié）方法更（gèng）是解決原始數據變量空間維數過多，變（biàn）量間相關嚴重，噪聲和（hé）環（huán）境幹擾等問題（tí）。神經網絡則通過對樣本的學習，獲得結構模態參數與損傷之間的映射關（guān）係。它（tā）能準確深（shēn）入地探索（suǒ）到結構的損傷部位以及（jí）損傷程度。
總之，在當前的建築（zhù）屋頂施工中，若（ruò）采用鋼網架屋頂結構進行設計施工（gōng），不但要結合實際情（qíng）況選擇（zé）合（hé）適的施工技術（shù）方案，保證施工材料的質量和（hé）施工質量，還要做好損傷檢測（cè）工作，及時找出存在於鋼網架結構中的安全隱患，並采取措施進行修補或替換，以保證屋頂的安全使用。