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怎麽辦理鋼結構工程檢（jiǎn）測鑒定?
更新（xīn）時（shí）間（jiān）：2021-04-10 17:51
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鋼結構的穩定可分為結構整體的穩定和構件本身的穩定兩種情況。結（jié）構整體的穩定，在結構的縱向，主（zhǔ）要依靠結構的支撐係統來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂（chuí）直支撐等。支撐係統能否可靠地傳遞結構縱向的水平荷載（風荷（hé）載（zǎi）、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結構自身（框（kuàng）架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結構自身能（néng）可靠地（dì）傳遞結構橫向的水平荷載。而構件本身的穩定主要由構件組成部分的自身剛度來保證，要（yào）保證構件本身及其（qí）組成部份（杆件或板件（jiàn））在荷載作用下不發生屈曲而喪失穩（wěn）定（這種情況主要發生在受壓或壓彎構（gòu）件（jiàn）上）。
在結構穩定性檢測方（fāng）麵（miàn）主要針對以下幾項重點：
1）、廠房（fáng）構件的高強螺栓連（lián）接質量，采用全站（zhàn）儀對構件連接部分的螺栓外漏絲扣進行符合（hé）。
2）、廠房構件的焊接（jiē）連接質量，采用超聲波探（tàn）傷的方法確定焊縫質量等級能否滿足標準要求（qiú）。
3）、廠房構件（jiàn）的撓度變形，采用水準儀或拉線的方法確定變形量。
2、構件強度
鋼結構工程材料（liào）及焊接質量檢測項目（mù）包括：
1、鋼材的抽樣（yàng）複驗：鋼材原材（cái）料力學及工藝性能檢驗，60t為一個檢（jiǎn）驗批；
2、高強度（dù）螺栓連接副預拉力或扭矩係數的複檢。同（tóng）一（yī）材料、爐號、螺紋規格、長度、機械加工、熱處（chù）理工藝及表麵處理工藝的螺栓為同批，同批數量3000套。扭剪型高強（qiáng）度螺栓和高強度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝的（de）螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行複（fù）檢。
3、摩擦麵抗滑移係數檢測，按製造廠和安裝單位，分別以鋼結構（gòu）製造批（pī）為單位進行抗滑移（yí）係數試驗。製造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表麵處理工（gōng）藝單獨檢驗（yàn），每批三（sān）組試件。
4、焊縫超聲波（x射線（xiàn））無損檢（jiǎn）測： 1）、設計要求全焊（hàn）透的一、二（èr）級焊縫應采用聲波探傷進行內部缺（quē）陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合（hé）現行國家標準《鋼焊縫（féng）手工超聲（shēng）波探傷方法（fǎ）和探傷結果分（fèn）級》GB 11345或《鋼熔化焊（hàn）對（duì）接接頭射線照相和質量分（fèn）級》GB 3323的規定（dìng）。
2）、焊接球（qiú）節（jiē）點網架焊縫、螺栓球節（jiē）點（diǎn）網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家（jiā）現行標準《焊接球節點鋼網架焊（hàn）縫超聲（shēng）波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓（shuān）球節點鋼網（wǎng）架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建（jiàn）築鋼（gāng）結構焊接（jiē）技術規程（chéng）》JGJ 81的規定。
3）、鋼結構無損檢測應（yīng）在焊接外觀檢測（cè）合格（gé）後方可進行；同時（shí），監理人員應在現場對無損檢測進（jìn）行旁站監理，並做好記錄。
4）、一級焊縫質量等級（jí）內部缺陷超聲波探傷比例100%，二級焊縫質量（liàng）等級內部缺陷超聲波（bō）探傷比例20%；
5）、對工（gōng）廠製作焊縫，應按每條焊縫計算（suàn）百分比，且探傷長度應（yīng）不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對（duì）整條焊縫進行探傷；對現場安裝（zhuāng）焊（hàn）縫（féng），應按同一類型（xíng）、同一施焊條件的焊縫（féng）條數計算百分比，探傷長度應不小（xiǎo）於200mm，並應不少（shǎo）於1條焊縫。 
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