房（fáng）屋使用功能改變檢測全稱（chēng）是房（fáng）屋結（jié）構和使用（yòng）功能改變，主要是對房（fáng）屋進行拆改、加層、變動結構以及房屋改變設計用途（tú）或增大使用荷載等情況。該檢測應在房屋進 行改建、加層、變動結構或房屋改變用途、增大使用荷載前，通過對房屋（wū）的結構進行檢測，對房屋結構和使用功能改變的可行性做出評價。房屋的改造現在越來越普 遍，從成本和經濟的角度來說，對房屋進行改造比重要經濟的多。所以，房屋使用功能改變就變的尤其重要。
全國辦理驗廠檢測鑒定報（bào）告，廠房驗廠檢測（cè）鑒定報（bào）告，廠房結構安全性檢測鑒定報告（gào），廠房承載力檢測鑒定報（bào）告。全國範圍內（nèi）有效，歡迎來電谘詢洽談。
依據《鋼結構工程施工質量驗收規範》（GB50205—2001）及相關的施工檢測規範，對建築鋼結構工程材料及焊接（jiē）質量的檢測有以下要求：
一、檢測單位必（bì）須取得省級及省級以上建設行政（zhèng）主管部門頒發的（de）鋼結構（gòu）專項檢測資質，並取得相應的計量認證資格。檢測（cè）人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的*********書且在建設工程質量監督站進行備案登（dēng）記。
二、工程項目建設單位應當委托具有相應資質（zhì）的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書麵合同（tóng）。
三、對進場的原材料（liào）及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應（yīng）按規範規定進行複檢，並應（yīng）經監理工程師（建設單位技術（shù）負責人（rén））見證取樣、送樣。
1、鋼材
1）、鋼材、鋼（gāng）鑄件的品種、規格（gé）、性能（néng）等應符合現行產品標準和設（shè）計要求。進（jìn）口鋼材（cái）產（chǎn）品的質量應（yīng）符合設計（jì）和合同（tóng）規（guī）定（dìng）標準的要求。
2）、對屬於下列情況之（zhī）一的鋼材，應在甲方、監理見（jiàn）證情況下進行抽樣複驗，其複驗結果應符合現行產品標準和設計要求：
⑴、國外（wài）進（jìn）口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板（bǎn）厚等於或大於40mm，且設計（jì）有（yǒu）Z向性能要求的厚板；
⑷、建築結構安全等級為一級（jí），大跨度鋼結構中主要（yào）受力構件所采用的鋼（gāng）材；
⑸、設計有複驗要求的鋼材（cái）；
⑹、對質（zhì）量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標準件
1）、鋼結構連接有度大六角螺栓連接副、扭剪型度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚（mǎo）釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊（jǐn）固（gù）標準件及螺母、墊圈等（děng）標準配件應具有質量證明書或出廠合格（gé）證（zhèng），其品種、型號、規格及質（zhì）量（liàng）應符合設計要求和現行有關產品標準的規定
2）、度大六角螺栓連接副和扭剪（jiǎn）型度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有（yǒu）扭（niǔ）矩係數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，並符合設計要求（qiú）和（hé）現行有關產品標準的規（guī）定。
3）、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副應在施工現場由（yóu）監理單位（wèi）見證下隨機抽樣檢驗其扭（niǔ）矩係數，複驗報告的資料應符合GB50205—2001的規定。
4）、普通螺栓作為連接時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷複（fù）驗，其結果應符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規定。
3、鋼結構焊接工程（chéng）中所用的焊條（tiáo）、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的（de）保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量證明書）等質量證明文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定和設計要求。 
四、鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括：
1、鋼材的（de）抽樣（yàng）複驗：鋼材原材（cái）料力學及工藝性能檢驗，60t為一個（gè）檢驗批；
2、度螺栓連接副預拉力或扭矩係數的（de）複檢。同（tóng）一材料、爐號、螺紋規格、長度（dù）、機械加（jiā）工、熱處理工藝及表麵處理工藝的螺栓為同批，同批數量3000套。扭剪型度（dù）螺栓和度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝（zhuāng）的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行複（fù）檢。
3、摩擦麵抗滑移係數檢（jiǎn）測，按製（zhì）造廠和安裝單位，分別以鋼結構製造批為單位進行抗滑移係數試驗。製造批可按單（dān）位工程的工程量（liàng）每2000t為一批，每種表（biǎo）麵處理工藝單獨檢驗，每批三組試件（jiàn）。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設（shè）計要求（qiú）全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內部（bù）缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對（duì）缺陷作出判斷（duàn）時，應采（cǎi）用射線探傷，其內（nèi）部缺陷分級及探傷方法應符合現行標準《鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和（hé）探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質量分級》GB 3323的規定。
2）、焊接球節點（diǎn）網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形（xíng）節點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法（fǎ）及質量分（fèn）級法（fǎ）》JG/T 3034.1、《螺（luó）栓球（qiú）節點鋼網架焊縫（féng）超（chāo）聲波探（tàn）傷方法及（jí）質量分（fèn）級法》JG/T 3034.2、《建築鋼（gāng）結構（gòu）焊接技術規程》JGJ 81的規定。
3）、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格後方可進行；同時，監理人員應在現場對無損檢測進行旁站監理，並做好記錄。
4）、一級焊（hàn）縫質（zhì）量等級內部缺陷超聲波探傷比例100%，二級焊縫質量等級內部缺陷超（chāo）聲波探傷比例20%； 5）、對工廠製作焊縫，應按（àn）每條焊（hàn）縫計算百分比，且探傷長度（dù）應不小（xiǎo）於200mm，當焊縫長（zhǎng）度不足200mm時，應對（duì）整條（tiáo）焊縫進行探傷；對現場安裝焊（hàn）縫，應按同一（yī）類（lèi）型、同一（yī）施焊條（tiáo）件的焊（hàn）縫條數計算百分比，探傷長度應（yīng）不小於（yú）200mm，並應不（bú）少於1條焊縫。
五、對於超出標準以外的檢測要求，由委托方與被委托方簽定書麵合同並予以實行