超聲波探傷儀是一種便攜式工業超聲波探傷儀器，它能夠快速、便捷、無（wú）損傷、精確地（dì）進行工件內部（bù）多（duō）種缺陷（裂紋、疏鬆、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室（shì），也可以用於工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓（yā）力容器、航天、航（háng）空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶（bó）製造、汽車、機械製造、冶金、金屬（shǔ）加工業、鋼結構（gòu）、鐵路交通、核能電力、高校等行業。
       超聲波在被檢測材料（liào）中傳播時,材（cái）料的聲學（xué）特性和內部組織（zhī）的變化（huà）對超聲波的傳播產生一定的影響（xiǎng），通過對超聲波受影（yǐng）響程度和狀況的探測了解材料性能和（hé）結構變化的技術稱為超聲（shēng）檢測（cè）。超聲檢測方法通常有穿透（tòu）法、脈衝反射法、串列法（fǎ）等。

超（chāo）聲波探傷（shāng）儀的檢測方法
1、脈衝反射法 　　
       超聲波探頭發射脈衝波到被檢試件內，依據反（fǎn）射波的狀況來檢測試件（jiàn）缺陷的辦法，稱為脈衝反射法（fǎ）。脈衝反射法包括（kuò）缺陷回波法、底波高度法和（hé）屢次底波（bō）法。 　　
2、穿透法 　　
      穿（chuān）透法是根據脈（mò）衝（chōng）波或連續波穿透試件之後的能質變化來判別缺陷狀況的一種辦（bàn）法。穿透法常采用兩個探頭，一收一發，分別放置在試件的兩側停止探測（cè）。 　　
3、共振法若聲波（頻率可調（diào）的連續（xù）波）在被檢工件內傳播，當試件的厚度為超聲波的半（bàn）波長的整數倍時，將惹起共振（zhèn），儀（yí）器顯現出共振頻率。當試件內存在缺陷或工件厚度發作變化時，將改（gǎi）動試件的共振頻率（lǜ），根據試件的共振頻率特（tè）性，來（lái）判別缺（quē）陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱為共振法。共振法常用（yòng）於試（shì）件（jiàn）測厚，鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。 　　
       超聲波在介質中（zhōng）傳播時（shí）有多種波型，檢驗中zui常用的為縱（zòng）波、橫波、表麵波和板波。用縱波可探測金屬鑄（zhù）錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的製件中（zhōng）所存在的夾雜物（wù）、裂縫、縮管、白點、分層等（děng）缺陷；用橫波可探測管材中的周向和（hé）軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表麵波可探測形狀（zhuàng）簡單的製件上的表麵缺陷；用板波可探（tàn）測薄板中的缺陷。