鋼架結構具有韌性好（hǎo）、強度高、施工相對（duì）簡（jiǎn）便、可拆卸重複利（lì）用等優點，在工業和民用建築上廣（guǎng）泛應用。隨著鋼架結構工程的施工增長，許多不規範（fàn）的操作便突顯出來。如不（bú）按設計圖紙（zhǐ）加工、連接各構件；焊接工藝的製定和執行不符合要求；原料規格尺寸偷工減料，強度不達標等諸多問題

1、引言

鋼架結構具有韌性好（hǎo）、強度高、施工相對簡便、可拆（chāi）卸（xiè）重複利用等優（yōu）點（diǎn），在工業和民用建築上廣泛應用（yòng）。隨著鋼架結構工程的施工增長，許（xǔ）多不規範的操作便突顯出來。如不按設計（jì）圖紙加（jiā）工、連接（jiē）各構件；焊接工藝的製定和執行不符合要求；原料規格（gé）尺寸偷工（gōng）減料，強度不達標等諸多（duō）問題。這些質量缺陷如出現在鋼架結構主體框（kuàng）架及重要連接節點上時，更會嚴重影（yǐng）響工（gōng）程的（de）施工質量和使用壽命。

2、H型鋼梁柱連接節點                                                                                                           

H型鋼是鋼架結（jié）構用途最（zuì）為廣泛的型鋼，相對於槽（cáo）鋼、方鋼、工（gōng）字鋼等，H型鋼翼緣寬，側向剛度大，製造（zào）安裝方便，據統計（jì），在世界上發生7級（jí）以上毀滅性大（dà）地（dì）震災害中（zhōng），以H型鋼為主的（de）鋼架結構建築受害程度最小。因此，大部分柱、梁均采用H型鋼。其梁柱節（jiē）點傳力可靠，受力（lì）簡單（dān）且施工較為方便。從連接方式上講，分為柔性連（lián）接，剛性連接和半剛性連接三種形式。

柔性連接：梁腹板和柱通過專用的T形件（jiàn）采用高強（qiáng）度螺栓連接。其優點是節點（diǎn）結構彈性（xìng）最好，在承受動載的工作狀況下，抗疲勞性能好，安裝（zhuāng）拆卸方便，但製造費用高。

剛性連接：梁翼緣與柱采用坡口焊接，梁（liáng）腹板與柱采用雙麵角焊縫。其優點是節點強度最高，無滑移，避（bì）免了螺栓鑽孔對梁截麵的削弱，施工最經濟。但焊接（jiē）後會存在焊接殘餘應力和變形，抗疲勞性較差。

半剛性連接（jiē）：介於剛性與柔性連接之間，抗剪和抗拉性能均較強（qiáng），但施工繁瑣，費用大。

3、梁柱節點的超聲檢測

鋼架結構的承載能力和抗震性能需要由鋼架（jià）結構梁柱連接結構的合理設計和良好的施工質量來保證（zhèng），而鋼架結構的焊（hàn）接工作量占鋼架（jià）結構安裝工作（zuò）量的很大一（yī）部分（fèn）。同（tóng）時，鋼架結構施工大部（bù）分采用現場預製安裝的施工工（gōng）藝，受現場條（tiáo）件和施工人員的（de）技（jì）術水平因素的影響，焊接質量離（lí）散性很大（dà）。焊（hàn）接缺陷處正是（shì）形（xíng）成和發展疲勞裂紋的重要區域，對鋼架結（jié）構（gòu）的安全產生不利影響。因此（cǐ），必須加強焊接質量的管理，尤其是梁柱節點等重要部位的質量檢測（cè）。采用無損（sǔn）探（tàn）傷的方法對焊縫的質量檢（jiǎn）驗是保證（zhèng）鋼架（jià）結構工程質量的重要環節。

鋼架結構無損（sǔn）檢測包括4種（zhǒng）常用方法，即（jí）超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT），其中超聲檢（jiǎn）測是應用最廣泛的方法之一（yī）。其利用高達數百萬赫茲的（de）超聲波束在物體中傳播時，遇到不連續界麵會發生反射、折射、波形轉換等特性（xìng），從而得到物體內部情（qíng）況的原理。具有指向性好、穿透力（lì）強、分（fèn）辨率高等優點，缺點是不夠直觀、有探測盲區等。下（xià）麵對超聲波對（duì）鋼梁柱節點的檢測要點進行一些探討。

a.超（chāo）聲檢測技術等級的選擇

由於焊縫檢測條件以及焊縫要求的不（bú）同，需要根據實際情（qíng）況采用相適應的超聲檢（jiǎn）測等級。一般分為A、B、C級。A級檢測采用直射法和一次反射法在焊縫的單麵進行。B級檢測采用直射（shè）法和一次反射法在焊縫（féng）的單麵或雙麵雙側進行。C級檢測主要要求磨除焊縫餘高，對焊縫的橫向和縱向（xiàng）缺陷均進行掃查。在梁柱的焊接節點上，一般采用B級檢測。但有時梁腹板與連接板重疊而遮擋住連接板某一麵，隻能（néng）采用A級檢測，並應在記錄和報告中注明，此時焊縫的漏檢率較高。

b.探頭的選擇

超聲波探頭一般分為直探頭和斜探頭。在焊縫的（de）檢測中，受焊縫（féng）形狀及板厚的影響，一般采用斜探頭。斜探頭的選取要（yào）考慮三個方麵（miàn）:1.斜探頭的聲束應能（néng）掃查到整個（gè）檢測區域截麵；2.斜探頭的聲束軸線盡量與該焊縫可能出現的危害性缺陷垂直；3.盡量使用一次波判別缺陷（xiàn），減少誤判並保證足（zú）夠的（de）檢測靈敏度。選擇合適的探（tàn）頭（tóu）可提高探傷效率和準確性。考慮到梁柱

c.耦合劑的選擇

耦合劑的好壞決定超聲（shēng）波（bō）能量傳遞效（xiào）率。在焊縫檢測中，常見的耦合劑有機油、甘油、水（shuǐ）、化學漿糊等（děng）。鋼架結構（gòu）梁柱的檢（jiǎn）驗往往在較高處，水容易流失，甘油價格較貴，機油容易汙染環境，所（suǒ）以（yǐ）化學漿糊是一個比（bǐ）較好（hǎo）的選擇。價格較便宜，攜帶方便，汙染小，且耦合性能基（jī）本能滿足鋼架結構的探傷要求。

d.探傷檢測的（de）準備

探傷檢測前，可以通過結構圖紙和實測情（qíng）況（kuàng）了解構件的材質、厚度、類（lèi）型、焊接方法等，選取對應的探頭，製作出相應的DAC曲線。提前對需檢焊縫周邊打磨，清除飛濺，油汙，附著物，打磨寬度為2.5倍K值與厚度乘積。

e.缺陷波的識別

探傷過程中，掃查速度應不大於150mm/s，避免缺陷的漏檢。對部分疑似缺陷處，可前後、左右、轉角、環繞等仔（zǎi）細探查。在檢（jiǎn）測（cè）過程（chéng）中，除缺陷波的顯（xiǎn）示（shì）外，還因為焊縫以及工（gōng）件的表麵一些不規則形狀，會產生一些反射訊號，梁柱的節點基本由角焊縫組成，其端角（jiǎo）便會產生偽缺陷波，需（xū）要通過計算其（qí）水平和垂（chuí）直距離，與焊腳的距離來加以識（shí）別判斷（duàn）。

4、結束（shù）語
鋼架結（jié）構現場施工中，往往由於施工人（rén）員（yuán）對各構件連接受力（lì）和承載的重要性的不理解，以及貪圖省事，存在（zài）大量的焊接質（zhì）量隱患，因此必須加強質量管理，嚴格按照相關標準和設計圖紙施工和檢測，同（tóng）時，多了解學習超（chāo）聲（shēng）檢測的知識，熟悉常見缺陷的特性，避（bì）免漏判誤判，提高我（wǒ）們的檢測準確（què）性。