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預應力現澆連續箱梁孔道摩阻(zǔ)係數的測定
更新時間(jiān):2021-04-10 17:51
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隨著預應力橋梁技術的發展,對(duì)於預應力損失的控製要求(qiú)越來越高。預應(yīng)力損失主要有張拉端錨具變形和鋼(gāng)筋內縮引起的應力損失、預應力筋與孔道的摩(mó)擦引起的應力損失、混凝土加熱(rè)養護時,受張拉鋼筋與承受拉(lā)力的設備之間溫差引起的預應力損失、預應力鋼筋的應力鬆弛引起的應力損失、混凝土的收縮和徐變引起的應力損失以及(jí)用螺旋式預應力鋼筋做配筋的環行構件,當直徑d≤3時由於混凝土的局部(bù)擠壓引起的應力損失(shī)等。其中預應力筋與孔道(dào)之間的預應(yīng)力損失最大。因此對預應力孔道摩阻的測定尤為(wéi)關鍵。

一、工程概況

xx高速公路第11合同段承建D匝道共四聯(lián),橋跨布置為(39.2+44.4+39.2)m+(3x33.8)m+(2x38.9)m+(33.9+43.4+333.9)m,橋梁總長為(wéi)413.2m。D匝道曲線半徑為600m。橋梁頂板寬均為9.5m,底板寬為5m,兩側翼緣板長2.25m,梁高為2.3m,均采用單(dān)箱單(dān)室斷(duàn)麵。本次選用第二聯(3x33.8)m跨作為試驗段,第二聯共有五種類(lèi)型的鋼束(N1~N5),共20束(shù)。預應(yīng)力鋼束采用高強度低鬆(sōng)弛(chí)鋼絞線(xiàn),標準強度fpk=1860Mpa。其中N1、N4及N5鋼鉸線(xiàn)規格為12-7φ5,N2、N3鋼鉸線規格為9-7φ5,鋼(gāng)鉸線的長度為102.15~102.6m(含每端1m的工作長度)。根據(jù)每(měi)束內鋼鉸線規格的不(bú)同,選用(yòng)曲線較大的12股的N1鋼束和9股N2鋼束作為試驗束。

二、儀器設備

本試(shì)驗(yàn)選用YDW400B千斤頂及配套YBZ2×2-50A型油(yóu)泵進行。編號(hào)0508千斤頂配油表G189227、編號0506千斤頂(dǐng)配油表G189327。

三、測定方(fāng)法

⑴ 在梁的(de)A、B兩端各裝1台400t的千斤頂,兩端(duān)同時張拉,保持遊表讀數為4Mpa,持荷3min,記錄兩端(duān)伸長值;

⑵ B端固定,A端張拉,分級張拉由4Mpa~20%~40%~60%~80%~100%,如此反(fǎn)複(fù)3次,每級張拉持荷(hé)載5min,100%控製張拉應力時持荷載10min,記錄(lù)兩端油表度(dù)數和伸長值,取兩端壓力差的(de)平均值;

⑶ 仍按上述方法。使A端固定,B端張(zhāng)拉,取兩(liǎng)端(duān)3次(cì)壓力差的平均值;

⑷ 將上述兩次(cì)壓力差平(píng)均值再平(píng)均,根據公式計算即為孔道摩阻力的測定值;

四、計算與分析

1、根據千斤頂標定報告,張拉力f(KN)與油表讀數(shù)P(Mpa)函數關係如下:

⑴ N1-2鋼束

2、θ計算:根據計算得θ1:1.5978;θ3:1.6934。

3、孔道長度與K值:L1:100.46;L3:100.58; K:0.0015。

4、摩阻係數μ值計算公(gōng)式解析

摩阻(zǔ)係數計算公式:μ=[ln(Pz/Pg)-KL]/θ;

K—孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響係數(取(qǔ)值0.0015)

L—從張拉端至固定端的(de)孔道長度(m)

θ—從張拉端至固定端的孔道中切(qiē)線(xiàn)夾角之和(rad)

Pz—指張拉端力值(KN)

Pg—指(zhǐ)固定(dìng)端力值(KN)

N1-2束摩(mó)阻係數計算表

N3-3束摩阻係數計算表

五、注意事項

1、計算(suàn)孔道切線夾角時,除(chú)了豎曲線角度還(hái)要(yào)考慮平彎角度,特別是大曲線橋梁(liáng);

2、管道長度可用(yòng)鋼束的長度(dù)扣除每端的工作長度計算而得;

3、所(suǒ)有的計(jì)算(suàn)充分利(lì)用EXCEL的優勢,編寫簡單的程序運行,這(zhè)樣一方麵減少了運(yùn)算量,同時計算又準確、快(kuài)捷;

摩阻係數測定主要是確(què)定預應力筋在預應力管道中的(de)應力損失(shī),以便在(zài)張拉過程中采用適當的措施來減少摩擦損失。一般可(kě)根據具(jù)體情況(kuàng)采取兩端張拉、超張拉和過程中事先拉動預應力鋼束消除靜摩擦等方法來減(jiǎn)少損失。

為了保證張拉(lā)質量,波紋管(guǎn)定位是個關鍵工序。要保證孔道平(píng)滑順直,錨頭與孔道軸線垂直等。預應(yīng)力管道等平彎對(duì)於摩阻(zǔ)係數的影響很大。對(duì)於預應力管道等平彎部位等控製(zhì)作為控製重點。

隻有做好各個環節的(de)施(shī)工控製才能減(jiǎn)少預應力筋的應(yīng)力損失,從而保證(zhèng)橋梁的質量以及使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)。

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