我（wǒ）們經常會在工地現場（chǎng）看到客戶采用無損檢測方法來檢測鋼結構材料本（běn）身（shēn），以及焊縫缺陷等問題，譬（pì）如燒穿，氣孔，咬邊等，還有裂紋、未焊透（tòu）等內部（bù）缺陷。
無損檢測技術一：射線探傷
射線探傷檢測技術是通過檢測物體時的強度（dù）增減，來（lái）確定結構的缺陷問題，通過常用的x射線和γ射線來確定物體（tǐ）厚度的變化及缺（quē）陷情況的圖像，以此來對缺陷尺寸、形狀、數量進（jìn）行評價。這種技術最大的優勢就是檢測結果一目了然，永久性記錄，最大的確定就是輻射大，對人體健康有危害。
無損檢測技術二：超聲波無損檢測
超聲無損檢測技術是通過（guò）超聲波在缺陷中的產生的聲時、振幅、波形的變化，來確定焊縫的缺陷。這種方法對平麵缺陷檢測敏感，能（néng）夠快（kuài）速檢測未焊透、未熔合的缺陷問題，相應的超聲檢測儀攜帶方便，價格低。缺（quē）點就是檢測結果沒有射（shè）線探傷直（zhí）觀（guān）。
無損檢測技（jì）術三（sān）：磁粉探傷
這種技術主要是通（tōng）過檢鐵磁粉材料在磁化後（hòu）產生的磁感（gǎn）應強度變化，從而透出材料本身的範圍，形（xíng）成漏（lòu）磁場，磁粉受到磁力線（xiàn）的作用（yòng）在（zài）材料表麵進行堆積，宏觀反應缺陷的情況，檢測速度快，靈敏（mǐn）度高，確定就是隻適合材料表麵的缺陷檢測。某些特（tè）殊的材料還（hái）要進行消磁（cí）的操作，相對繁雜。
無損檢測技術四（sì）：滲透探傷
這（zhè）種技術是通過在一些零部件表麵塗抹（mò）含有（yǒu）熒光燈染色的滲透液體，放（fàng）置一段時間後，這種液體會滲透的表麵有開口的缺陷當中，去除滲透液之後，再把滲透液反吸回（huí）顯像（xiàng）劑中，最後通過光源照射，顯示缺陷形狀大（dà）小尺（chǐ）寸。這種技術的檢測設備簡單（dān）易攜，適合各種（zhǒng）金屬和（hé）非金屬材料，結果（guǒ）顯示直觀，缺點就（jiù）是微小缺陷不容易反饋，隻適合表麵的缺陷（xiàn）檢測，後續還有清洗的工作（zuò），常常（cháng）被工作人員忽視。
以上就（jiù）是鋼結構工程中常見無損檢測方（fāng）法的優缺點對比，就目前看，超聲無損檢測（cè）技術的使用時（shí）相對來說應用比較普遍的。
