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鋼結（jié）構（gòu）焊縫檢測的目（mù）的是確保鋼結構（gòu）的穩（wěn）定安全，確保鋼結構不會崩塌，保證設備安全運行，在預期的使用壽命內，產品（pǐn）的部分或整體都不會發生破損，從（cóng）而防止設備和人身事故（gù），這就是鋼結構焊縫的重要目的之一。
在實際焊接中（zhōng），焊（hàn）縫缺陷檢測範圍分為表麵缺陷和內部缺陷，表麵缺陷容易發覺，包括氣孔、燒穿等，可以被人直觀感知，內部缺陷包括熔合度低、未焊透或者產生裂紋等都是不易被察覺的，需要（yào）特別的檢測（cè）技術來檢測損傷。
焊縫檢測有兩種（zhǒng）方法：普通方法（fǎ）和精確方法（fǎ）。
1、普通方法：一般指外觀檢查、測量尺寸、鑽孔檢（jiǎn）查等。
2、精確方法（fǎ）：一般指在普通方（fāng）法的基礎上，用X射線（xiàn）、超聲波等方法進（jìn）行的補充檢查（chá）。
《鋼結構工程施工及驗收規範》規定，鋼結構工程中焊縫（féng）質量檢查標準分為三級，其中三級焊（hàn）縫（féng）隻要（yào）求通過（guò）外觀檢查，即檢查焊縫實際尺寸是否（fǒu）符合設計要求和有無看得見的裂紋、咬邊等缺陷。
對於鋼結構工程（chéng）的（de）重要部位（wèi）或要求焊縫金屬強度等於被焊金屬強度的對接焊縫，必須進行一級或二級質量檢驗，即在外觀檢（jiǎn）查的基礎上再做（zuò）無損檢驗。
其中二級要求用超聲波檢驗每條焊縫的（de）20%長度，一級要求用超聲波檢驗每條焊（hàn）縫全部長度，以便揭示焊縫內部缺陷。對於（yú）焊縫缺陷的控製（zhì）和處理，見（jiàn）國家標準《鋼焊（hàn）縫手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級》。對承受動載的重要（yào）構件（jiàn）焊縫，還可增加射線探（tàn）傷。
1、一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應（yīng）為現（xiàn）行國家標準《鋼焊（hàn）縫手工超聲波探傷方法及質量（liàng）分級法（fǎ）》(GB11345)B級檢驗的（de）Ⅱ級及Ⅱ級以上。
2、二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小於20%，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊（hàn）縫手工超聲波（bō）探傷方法及質量分級法》(GB11345)B級檢驗的（de）Ⅲ級（jí）及Ⅲ級以上。
3、全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
1、《鋼（gāng）結構工程施工質量驗（yàn）收規（guī）範》GB50205-2001
2、《鋼焊縫（féng）手工超聲波探傷方法（fǎ）及質量（liàng）分級法》(GB 11345)
3、《鋼焊縫（féng）手工超聲波探傷方法及質量（liàng）分級法》(GB 11345)
