汙水處理廠在生物處理過程當中，如果曝氣量不足，會導致工（gōng）藝運行惡化，出水水質排（pái）放超標；如果曝（pù）氣量過多，會導致高（gāo）能耗，造成（chéng）汙水處理（lǐ）廠運行成本增（zēng）加。因此，隻有根據實際需求合（hé）理分配與精（jīng）準調節各區域的曝氣量，才能保證汙水處理廠高效和經濟（jì）運行。

良好的汙水處理工藝自動控製係統，既能保障（zhàng）汙水處理廠設備連續穩定運（yùn）行，又可（kě）實現節能降耗， 在工藝升級改（gǎi）造中得到關注和應用。精（jīng）準曝氣控製係統是近年發展起來的一套（tào）較好控製鼓風曝氣的節能技術。

我（wǒ）國汙水處理廠的能耗主要是電耗，處理每噸（dūn）汙（wū）水耗電約0.2-0.3度，電費約占汙水處理成本的50%-70%。在我國汙水處理廠建設基礎上，通過現有設施的優化運營，存在提高出水水質、降低能耗物（wù）耗的巨大空間。截至2019年6月底，全國（guó）設市城市累計建成城市汙水處理（lǐ）廠5000多（duō）座(不（bú）含鄉鎮汙水處理廠和工業)，汙水處理能力達2.1億立方（fāng）米/日（rì）。

按我國汙水（shuǐ）處理廠每年處理500億噸汙水（shuǐ）來計算，如果能夠節省20%的能耗，這就能（néng）夠為國家節約約30億度（dù）電（diàn）。在目前（qián）國家大力提倡節能（néng）降耗的背景下，汙水處理廠的節能降耗具有重（chóng）大意義（yì）。

我國約有一半的汙（wū）水處（chù）理廠采用氧化溝和（hé）AAO工藝，越來越多的AAO變形的工（gōng）藝呈現上升的趨勢。鼓風曝氣的能耗占汙水廠總能耗的51%左右。因此，實現曝（pù）氣係統的節能運行是汙水（shuǐ）廠節能的關鍵。

曝氣過量直接造成電能浪費，並且溶解氧通過內回流被帶到缺氧區（qū）影響反硝化的效果，溶解氧通過外回流被帶到厭氧區影響厭氧釋磷的（de）過程。

曝氣量不足，影響生化池中微生物活性，可能影響出水水質；還可能造成二沉池中發生反硝化，汙泥上浮，影響出水。

精準曝（pù）氣係統既能保障汙水處（chù）理廠設備連（lián）續穩定運行，又可實現節能（néng）降耗。

曝氣過程涉及兩個步驟: 一是氧氣的擴散和（hé）溶解。在鼓風曝氣係（xì）統（tǒng）中主要體現為空氣從曝氣池底部的曝氣頭釋放後，空氣中的氧氣從氣相向液相中（zhōng）轉（zhuǎn）移。二（èr）是溶解氧的利用和消（xiāo）耗。這個過程綜合了好（hǎo）氧處理過程的有機碳去除過程（chéng）、生物（wù）脫氮、生（shēng）物除磷（lín）等，是由多個過程綜合作（zuò）用的結（jié）果。

活性汙泥法的曝氣過（guò）程是為去除（chú）有機碳、硝化、吸磷等（děng）過程提供適宜的溶解氧，以促進三種生化反應（yīng）的正常進行。曝（pù）氣流量控製的目標就是是形成穩定的溶解（jiě）氧條件，為微生物生（shēng）長與汙染物降解建立一個動態平衡（héng）和可靠的生存環境。這一動態平衡過程的實（shí）質，就是使總氧（yǎng）轉移速率近似等（děng）於總耗（hào）氧速率。由於汙水廠的（de）進水水質和水量是變化的，在特定的時間（jiān）段內其耗氧量也是變化的，隻有使該時段內的供氧量和耗氧量相均（jun1）衡，才能保證處理環境的穩定，保證出水水質