鋼（gāng）結構涉及的加工（gōng）工藝與其他工種的加工工藝相比往（wǎng）往比較繁雜，一般歸納為：下料工藝、成形工藝、裝配工藝、連接工藝和檢驗工藝（yì）。在這五類工藝中包含許多具體的加工方法以及一些常用的圖符，現分述如下。

    (1)下（xià）料工藝；就是在毛料（板材或型鋼）上按照已完成放樣的圖樣（yàng）（放樣圖）進（jìn）行下料（liào）。通常采（cǎi）用的方法有：手工剪切、機械剪切、衝裁加工、火焰切割、等離子氣（qì）割和激光切割等。下料時可根據不（bú）同技術要求、批量的大小和成本等因素進行選擇。下料方法不（bú）同，按圖樣下料加工餘（yú）料等因素有不同的選擇。

    (2)成形工藝；成形工藝是鋼結構加工中（zhōng）最為關（guān）鍵的一個環節，它在滿（mǎn）足設計要求（qiú）、提高加工（gōng）效率和產品質量以及降（jiàng）低成本方麵起到至關重要的作用。成形工藝包括：人工成形、機械成形、衝（chōng）壓成形、彎曲成形等（děng）。其中機械成形是目前最為常（cháng）用的工藝，它通過卷彎設備、壓彎設備及模具、壓延設備及模具、彎管設備及（jí）模具來實現工件的成形。

    (3)裝配工（gōng）藝；鋼結構產品常（cháng）用（yòng）的裝（zhuāng）配方法有地樣裝配（pèi）法，仿形裝配法，臥式、立式及倒裝裝配法（fǎ）。有如下特點：

    鋼結構（gòu）工（gōng）件（jiàn）一般加工精度較低，互換性差，裝配（pèi）時常需修配、選配或調整。冷（lěng）作件一般體積較大，局部剛性較差，易變形，裝配時應考慮加固措施，為考慮運輸、吊裝的方便，常需要單件分組出廠至工地（dì）進行總（zǒng）裝，必要時（shí）可將不可拆連（lián）接改為臨（lín）時的（de）可拆連接。

    (4)連接工藝；這裏是指（zhǐ）將兩個或兩個以上的零件接頭或部件接頭結（jié）合在一起的方法。常用的（de）連接方法有：焊接、鉚接、咬縫（咬日）連接、螺紋連（lián）接和脹接。在實（shí）際生產（chǎn）中（zhōng）選用連接工藝要考慮它的可靠性和經濟性。上述連接中，焊接、鉚接、咬縫（féng）連接（jiē）不僅具有（yǒu）各自的加工特點，而且還通（tōng）過一些圖符（fú）來表示不同的加工（gōng）要求，這些工藝要求是通過技術圖紙來表達的，因（yīn）此，在此（cǐ）介紹（shào）一些（xiē）常用的圖符。

    ①焊接。焊接接頭的形式和種類很多，為了區（qū）別接（jiē）頭構造形式、坡口形狀以及焊縫類型，常用一些規定的符號（hào）來表示。

    ②鉚接。鉚接可以按照連接（jiē）板的相對位置分為搭（dā）接（jiē）、對接、角接和板型結合等連接形式。鉚接形式和鉚釘及裝配要求在設計圖樣上一般由（yóu）局部放大圖表示。

    ③咬（yǎo）接。常見的（de）咬接連（lián）接可分為平式咬接、立式咬接和角式咬接三種類型，每種類型（xíng）又分為單咬接和雙咬接兩種形式。咬接形式和要求一般在圖樣局部放大圖表示。

    ④螺栓連接。連接形式基本和鉚接相似。螺栓連接的連接方式（shì）、螺栓材質和壓緊力等（děng）均由圖樣局部放大圖和（hé）技術說明（míng）表示。

文章出自鋼結構檢測www.caiobei.com，轉載請（qǐng）注明。