鋼（gāng）結構工程中焊接質量檢測規定

一·鋼結構（gòu）工程中（zhōng）焊縫質（zhì）量分級

（1）焊縫質量級別分一、二、三級。

（2）焊（hàn）縫表麵不得（dé）有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級（jí）焊（hàn）縫不得有表麵氣孔、夾渣、弧（hú）坑裂紋、電弧擦（cā）傷等（děng）缺陷。且一級（jí）焊縫不得（dé）有咬邊、未焊滿、根部（bù）收縮等（děng）缺陷。二級、三級焊縫外觀質量（liàng）標準（zhǔn）應符合《鋼結（jié）構工程施工質量驗收規範》GB50205附錄（lù）A中表A.0.1的規定。三級對接焊縫應（yīng）按二級焊縫標準（zhǔn）進行（háng）外觀質量檢（jiǎn）驗。

(3)焊接縫尺寸允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規（guī）範》GB50205附錄A中表A.0.2的規定。

(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的（de）角焊縫，不得在其表麵留下切痕。

(5)焊縫感（gǎn）觀應達到（dào）：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬（shǔ）間過渡較平滑，焊渣和（hé）飛濺物基本清除幹淨。

二·焊接質（zhì）量檢測

(1) 設計要（yào）求全焊（hàn）透（tòu）的（de）一（yī）、二（èr）級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷（shāng）不能對缺陷（xiàn）作（zuò）出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺（quē）陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼（gāng）焊縫手工超（chāo）聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或（huò）《鋼熔化焊對接接頭射線照和質量分級》GB3323的規定。

(2) 焊接球節點網架焊縫、螺栓球（qiú）節點網架焊縫（féng）及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫，其內部缺陷分級探傷（shāng）方法應分別符合國家現行標

準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量（liàng）級（jí）法》JBJ/T3034.1、《螺（luó）栓球節點鋼網架焊縫超（chāo）聲波探傷方法及質理分級法》JBJ/T3034.2、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規（guī）定。

(3) 一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表（biǎo）的規定。

縫計算百分比，且探傷長度應不小於（yú）200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對焊縫進行探傷；（2）對現場安裝焊縫，應接（jiē）同一類（lèi）型、同一施焊條件的（de）焊縫條數（shù）計算百分比，探傷長（zhǎng）度應不小於200mm，並應不小於1條（tiáo）焊縫。