(1)通過對原材料的質量檢驗與控製、混凝土配合比的確定與控製(zhì)、混凝土生產和施工過程各工序的質量檢驗與控製,以及合(hé)格性檢驗控製,使混凝土的質量符合規定(dìng)要求(qiú)。
(2)在施工過程中應(yīng)進行質量(liàng)檢(jiǎn)測,應用各種質量(liàng)管理圖表(biǎo),掌握動態信息,控製整個生產和施工期間的混(hún)凝土質(zhì)量,製訂保證質量的措施,完善質量(liàng)控製過程。
(3)必須配備相(xiàng)應的技術人員和(hé)必要的檢驗及試驗設備,建立和健(jiàn)全必要(yào)的(de)技術(shù)管理與質量(liàng)控製製度。
混凝土(tǔ)質(zhì)量檢(jiǎn)驗
(1)各種材料、各工程(chéng)項目和各個工序,應經常進行檢驗,保證符(fú)合(hé)設計和施工(gōng)技(jì)術規(guī)範的要求。檢驗項目和次數應符合下列規定:
1)澆築混凝土前的檢驗
①施工設備和場地;
②混凝土組(zǔ)成材料及配合比(包括外加劑);
③混凝(níng)土凝結速度等性能;
④基礎、鋼筋、預埋件等隱(yǐn)蔽工程及支架、模板;
⑤養護方法及設施(shī),安全設(shè)施。
2)拌(bàn)製(zhì)和澆築混凝土時的檢驗
①混(hún)凝土組成材料的外觀及配料、拌製,每一工作班至少2次,必要時隨時抽(chōu)樣試驗;
②混凝土的和易性(坍落度等(děng))每工作班至少2次;
③砂石材(cái)料的含水率,每日(rì)開工(gōng)前 1次(cì),氣候(hòu)有較大變化時隨時檢測;當含水率變化較大、將使配(pèi)料偏差超過(guò)規定時(shí),應及時調整;
④鋼筋、模(mó)板、支架等的穩固性和安裝位置;
⑤混凝土的運輸(shū)、澆築方法和質量;
⑥外加劑使(shǐ)用效果;
⑦製取混凝土試件。
3)澆築混凝(níng)土後的檢驗
①養護情況;
②混凝土強度,拆模時間;
③混(hún)凝(níng)土外露麵或裝飾質量;
④結構外形尺寸、位置、變形和沉降(jiàng)。
(1)隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設計、施工技術修改、施工方案變更、質量事(shì)故的發生和處理等事項,應按有關規定及時通知有關人員。
(2)對混凝土的強度,應製取試件(jiàn)檢驗其在標準養護條件下28d齡期的(de)抗(kàng)壓極限(xiàn)強度。試件製(zhì)取組數應符合下列規定:
①不同強度及不同配合(hé)比的混凝土應分別製取試件,試件應在澆築地點或拌(bàn)和(hé)地點隨機製取。
②澆(jiāo)築一(yī)般體積的結構物(如基礎、墩台等)時,每一(yī)單元結構物應製取2組。
③連續澆築大體積結構物混凝土時,每80 - 200m3或每一工作班應製取2組。
④每片梁長(zhǎng)16m以下應製取1組,16 - 30m 製取2組,31- 50m 製取(qǔ)3組,50m以上者不少於(yú)5組。
⑤就(jiù)地澆築混(hún)凝土小橋(qiáo)涵,每一座或每一工作班(bān)製取不少於2組(zǔ);當原材料和配合比相同,並由同一拌和站(zhàn)拌製時,可(kě)幾座合並製(zhì)取2組。
中交路橋工程檢測(cè)主要檢測業務:鋼(gāng)結(jié)構檢測、橋梁檢測、隧道檢測