序號

名稱

焊接檢查（chá）

1

外觀處（chù）理

焊接（jiē）完成的焊縫，經（jīng）自檢外觀無缺陷後，視距較近時進行磨平處理，視距較遠時進行磨光（guāng）處理。

2

外觀檢查

不允許有明顯（xiǎn）的裂紋、氣孔、咬邊或未焊透現象。

焊縫（féng）外觀尺寸滿足設計及規範要求。

外觀檢查（chá）合格後，進行（háng）磨平、磨光（guāng）處理。

3

無損檢測（cè）

對焊縫（féng）進（jìn）行超聲波探傷，焊縫不應有諸如裂紋、氣孔、夾雜、未焊（hàn）合或未熔（róng）透等反射跡象。

序號（hào）

焊縫返修（xiū）

1

返修前編寫返修（xiū）方案，經工（gōng）程技術負責人（rén）同意，報（bào）監理工程師批準後方可（kě）實施。

2

返修焊縫的工（gōng）藝（yì）及質量要（yào）求與焊縫相（xiàng）同（tóng），焊縫同一部位返修次數不宜超（chāo）過兩次，如兩次返修後仍不（bú）合格，應重（chóng）新製訂返修方（fāng）案，經（jīng）工程技術（shù）負責人同意，報監理工程師批準後方可實（shí）施。

3

補焊（hàn）時應在坡口內引弧，熄弧時應填滿弧坑；多層焊的焊層之間接頭應錯開。

4

返修（xiū）部位應連續焊成，如中斷焊接時，應采取後熱、保溫（wēn）措施，防止產生裂紋。

5

焊接修補的預熱溫度應比相（xiàng）同條件下正常焊接的預熱溫度高。

6

返修焊縫應填報返修施工記錄及（jí）返修前後的無損（sǔn）檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。

序號

焊縫無損檢測

1

無損檢測在外（wài）觀（guān）檢查合格的基礎（chǔ）上進行。

2

進行（háng）焊縫無損檢測的人員持有無損檢測（cè）Ⅱ級（jí）或者Ⅱ級以上資格證書。

3

施（shī）焊（hàn）完畢的焊（hàn）縫待冷（lěng）卻24小時後，按設計要求對全熔（róng）透一（yī）級焊縫進行100％的檢測。超聲波探傷的方法及評（píng）定標準按照《鋼焊（hàn）縫手工超聲波探傷方法和探傷（shāng）結果分析》（GB11345-89）標準中的B級（jí）進行，受拉焊縫應（yīng）100%檢查，評定等級為B檢查等級中的Ⅰ級，受壓焊縫可抽查50%，評定等級為Ⅱ級（jí）。

4

自檢合格（gé）後，通知監理和業主，組織（zhī）第三方監督檢測（cè）和抽（chōu）檢。