▌依據標準

　　《堆焊焊條》GB/T984

　　《碳鋼焊（hàn）條》GB/T5117

　　《低合金鋼焊條（tiáo）》GB/T5118

　　《埋弧焊用碳鋼（gāng）焊絲和焊劑（jì）》GB/T5293

　　《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼（gāng）焊絲》GB/T8110

　　《碳鋼（gāng）藥芯焊絲》GB/T10045

　　《熔化焊用鋼絲》GB/T14957

　　《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493

　　《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470

　　《氬》GB/T4842

　　《焊接用二氧化碳》HG/T2537

　　《電弧螺（luó）柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433

　　▌檢測（cè）範圍

　　《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205規定出現（xiàn）以下重要的鋼結構工程的焊（hàn）接材（cái）料進行（háng）見證取樣複驗：

　　建（jiàn）築結構安全等級為一級的一、二級焊縫。

　　建築結構（gòu）安全（quán）等級為二級（jí）的一級焊縫。

　大跨度結構中一級焊縫。

　　重級工作製吊車梁結構中一級焊（hàn）縫（féng）。

　　設計（jì）要求。

　　對質量有疑義的焊材。

　　主要（yào）指對質（zhì）量證明文（wén）件真偽有（yǒu）疑義、質量證明文件不全如缺少（shǎo）合格證、材質單等)、質量證明文（wén）件中的內容少於設計（jì）要求的項目如強（qiáng）度、化學成分等主要指標)等焊材。

　　▌檢驗內容

　　鋼結（jié）構中常用的焊接材料應按現行同家產品標準進行檢驗，常用的檢（jiǎn）驗項目有鋼絲的化學成分、熔敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力（lì）學性能以及焊條藥皮的含（hán）水量等。

　　▷ 取（qǔ）樣批量和數量

　　每一生產批號取一個樣。

　　▷ 熔敷金屬製（zhì）樣要（yào）求

　　焊接材料除鋼絲外，一（yī）般在（zài）專門製備的熔敷金屬試（shì）板上進行化學（xué）成分和力學性能試驗。下麵以碳鋼藥芯焊絲為例介紹熔敷試板的製樣。

　　熔敷金屬化學成分（fèn）製樣

　　熔敷金（jīn）屬化學分析試件一般（bān）應在平焊位置多層堆焊製成，堆焊的熔敷金屬最小尺寸為40mm×13mm×13mm。試件堆焊的道間溫度應不超過（guò）165℃，每（měi）道焊完（wán）後可（kě）將試塊浸入水中冷卻。此外化學分析試樣也可以從力學性能（néng）試驗用試件的熔敷金屬上製取，仲裁試驗用化學分（fèn）析試樣應按上述規（guī）定製取。

　　熔敷金屬力學性能試驗製樣

　　試件的焊接應在平焊位置（zhì）進行，焊接後角變形大於5°的試（shì）件應予以報廢，焊後試件不允許矯（jiǎo）正（zhèng）。為防止角變形超過5°，應預做反（fǎn）變形或在焊接過程中使試件（jiàn）受到拘束。試板應先定位焊，然後在試（shì）板溫度不低於16℃時開始焊接，道間溫度（dù）應控製在150±15℃，如果中斷焊接，允許試件在室溫下的靜止空氣中冷卻。重新施焊時試件應預（yù）熱至150±15℃。