工程建築常用(yòng)的(de)鋼材檢測方法
更新(xīn)時間:2021-09-23 09:02
|
閱讀量:
目前,由於我國的經(jīng)濟(jì)快速發展,經濟體製發生了變化,所以對建築工程的質量越來越重視。建築鋼材作(zuò)為工程質量的保證基礎它的好壞直接(jiē)影響著整(zhěng)個工程的質量,而進行鋼(gāng)材(cái)檢測是評價建築鋼(gāng)材質量(liàng)好壞的重要方法,因此,一定要(yào)采(cǎi)用有效的方法檢測建築鋼材。
一、常用建築鋼材的類型
1、按照外形(xíng)以及粗細分類
按照外形以及粗(cū)細的不同可以將常(cháng)用的建築鋼材分為光圓鋼筋和螺(luó)紋鋼筋,同時,還可以(yǐ)將光圓鋼(gāng)筋(jīn)分為低碳鋼(gāng)熱軋圓盤條(tiáo)和熱軋光圓鋼筋。人字紋、月牙紋鋼筋和(hé)螺旋紋共同構成螺紋
鋼筋。詳細說來,熱軋光圓鋼筋(jīn)是圓形的截麵,光圓鋼筋成品是選(xuǎn)擇表麵較光圓的鋼筋混凝(níng)土配筋,對其進行熱軋成型最後冷卻(què)而得來的。低碳鋼熱軋圓盤條也是圓形的截麵。
2、按照力學性能(néng)分類
按照不同(tóng)的力學性質可以將(jiāng)常用建築鋼(gāng)材分為Ⅰ級、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)和Ⅳ級。Ⅰ級的屈(qū)服強度是(shì)每平方毫米235牛,抗拉(lā)強度是每平方毫米370牛,HRB235;Ⅱ級的屈服強度是每(měi)平方毫米335牛,抗拉強度是每平方毫米510牛,HRB335;Ⅲ級的屈(qū)服強度是每平方毫米(mǐ)370牛抗拉強(qiáng)度是每平方毫米570牛,HRB400;Ⅳ級的(de)屈服強度是每平方毫米540牛(niú)抗拉強度是每平方毫米835牛,HRB540。
二、常用建築鋼材檢測方(fāng)法
1、檢測鋼(gāng)材強度
建築鋼材的強(qiáng)度主要包括抗(kàng)拉強度和屈服強度。對抗拉(lā)強度和屈服強度的檢測通常(cháng)使用拉伸試(shì)驗進行檢測。具(jù)體方法是(shì):首先,將試驗機測力度盤的指針調整好,使其能夠準確(què)的對著零點,同時將副指針進行撥動使其能夠同主針重合。第二,在試驗機的夾(jiá)頭中固定試(shì)件,同時將試驗機開動,對其進行拉伸。第三,在進行拉伸時,求的屈服點荷載就是在測力度盤的指針不再轉動時(shí)的恒(héng)定荷載,或者對初(chū)始瞬間效應不計時得到的最(zuì)小荷載。最後,對試件進行連續的加荷,直至拉斷,這時,抗拉極限荷(hé)載(zǎi)就是測力度盤所讀出的(de)最大的荷載。
2、檢測鋼材彎曲
對鋼筋的彎曲進行試驗時,對器材和環境的選擇要特別注意,進行鋼筋試驗檢測要(yào)選擇壓力機或者萬能試驗機進行,同時開展試(shì)驗時(shí)應保證溫度(dù)在10攝氏度到35攝氏度之(zhī)間。另外,如果遇到對溫度有特別(bié)高要求的試(shì)驗時,開展鋼筋檢測試驗的溫度應保證在(zài)23攝氏度左右,可上下浮(fú)動(dòng)5攝氏度。
試驗的具體過程是在兩(liǎng)個支點位置上(shàng)放置試樣材(cái)料,在試樣材(cái)料兩個支點的中間位置采(cǎi)用直徑一定的彎心對其施加(jiā)壓力,直至(zhì)試樣材料出(chū)現裂縫裂紋、裂斷或者達到了規定的彎曲角度值才可(kě)以停止。當試樣材料依照一(yī)定的彎(wān)心直徑在(zài)兩個支點位置彎(wān)曲到(dào)與兩臂平行的情形時,一次試(shì)驗便已經實施完成,同時,也可以先將試樣材料彎曲然後在試驗機(jī)平板間將其放置對其進行持續的壓力施(shī)加,以致它與(yǔ)兩臂平行,此時,還可以附加與彎心相司直徑尺寸的襯墊來對試驗進行實(shí)施。需要注意的是在試驗的過程(chéng)中,對(duì)試驗進行壓力施加時要保證壓(yā)力作用的平(píng)穩,選(xuǎn)取(qǔ)彎心直徑時一定要嚴格按照有關(guān)的(de)規(guī)定進行(háng),與試樣的寬度相比較(jiào),彎(wān)心的寬度必須要稍微大一些(xiē),同時要保證(zhèng)連個支點之(zhī)間的距離是(d+30)士050進行試驗的過程(chéng)裏,要保證這個距離不會(huì)有(yǒu)任何的改變。如果使用以上的方法並不能使試樣進行準確的180度彎曲,那麽可以在支輥中將其進行一定(dìng)角(jiǎo)度的彎曲,然後按照下圖(tú)對試樣(yàng)實施準確的(de)180度彎曲,同時(shí)一定要(yào)在此過程中注意安全。
三、以某工程建(jiàn)築鋼材檢測為例
1、鋼結構截麵厚度檢測
對於鋼結構而(ér)言,因加工(gōng)精確、斷麵鏽蝕度等因素的影響,導致鋼結構截麵的厚度產生一定(dìng)的變化。尤其是(shì)鏽蝕因(yīn)素,可能會導致截麵(miàn)逐漸變薄而且(qiě)其承載力也隨之下降,嚴重影響結構(gòu)的安全性。對於該工(gōng)程而言,對鋼結構截麵(miàn)之厚度(dù)進行(háng)檢測,顯(xiǎn)得(dé)至關重要。具體檢測過程中,測定厚度用(yòng)的工具有(yǒu)兩種,即卡尺(chǐ)、測厚儀。對(duì)於超聲波而言,其(qí)在兩種不同的介質傳播時,分界麵一定會有聲(shēng)反射現象發生,由探頭發射超聲波,經延遲塊進入到被測件(jiàn)之中超(chāo)聲波回到分界麵時,被反射回來,由延遲塊探頭接收(shōu)。,然後再測出發射(shè)脈衝、接收脈衝之間的用(yòng)時,減去(qù)延(yán)遲塊時間,然後根據時間、聲速以及距離三者之間的(de)關係,求得被測件厚度(dù)。
2、鋼(gāng)結構塗層厚度檢測
在該工程建築鋼材檢測過(guò)程中,塗層的厚度、優劣,是一個非常重要的參數,對塗層厚度進行測量,也(yě)非常的重要。在塗層(céng)厚(hòu)度檢測過程中(zhōng),通常采用的是磁性測厚儀,具體操作過程中,應當先(xiān)將儀器(qì)調試(shì)好,使其工作性能正常。首(shǒu)先,應當對(duì)檢測範圍進行確(què)定。第一檔範(fàn)圍為0至50um;第二檔範圍為0至500um.。具體操(cāo)作過程中用探頭試探性地去接觸被測塗層,先將塗層表麵的油汙和灰塵除去,以免影(yǐng)響檢測質量(liàng)。在檢測過程中,根據塗層實際情況來確定,通過儀(yí)器檢(jiǎn)測(cè)是否存在塗層,因長期的環境因素(sù)影響(xiǎng)塗層可能(néng)有不同(tóng)程度的損傷或者已經消失。
3、鋼結構撓度檢測
該工程是一個鋼屋架結構,其跨度相對較大一些,部分位置可達(dá)30米撓(náo)度(dù)檢測非常的困難,需要較(jiào)大的力量將鋼絲(sī)拉緊同時鋼絲(sī)也要有適當的抗拉強度。在具體檢測過程中(zhōng),最重要的(de)就是要全麵把握好鋼絲的拉直度,這樣可以確保測量數(shù)值的準確性。在檢測過(guò)程(chéng)中,應當做好竣工記錄,即原鋼屋(wū)架在建成後有否存(cún)在著反拱、或(huò)者撓度,待確定好上述數值後,方可確定屋架負荷條(tiáo)件下的應力撓度值。撓(náo)度檢(jiǎn)測(cè)過程中,最好事先確定好固定位置,通常在跨中(zhōng)位置確定(dìng)測點。
上一(yī)篇:
《輸電線路鋼結構杆(gǎn)塔檢測(cè)鑒定技術規程》啟動會勝利召開