1.土壤顆粒分（fèn）析、液限、塑性指數、承載比CBR、最大幹密度、最佳含水（shuǐ）量和天然含水量。

(1)施（shī）工前檢（jiǎn）查一次，施工中每5000m3檢查一（yī）次。

(2)天然含水量:壓實前應隨時（shí）檢測，施工中每25000m3檢測一次，並按（àn）T0101-2007和T0102-2007的要求取有代表性的樣品。編織袋，100kg。

2、細骨料(用於水泥混（hún）凝土)的篩分、含泥量、含泥量以每（měi）批檢驗，每個檢驗批的代表（biǎo）人數不得超過400m3或（huò）600t..根據T0301-2005取樣（yàng）。

首先去掉表麵不具（jù）有代表性的部分，然後從樁的頂部、中部和（hé）底部取（qǔ）大致相等的部分，形成一組樣本。對混合料的合成級配取樣時，也可以直（zhí）接在拌和（hé）樓取料。編織袋，10kg。

3.粗骨料(水泥混凝土用)的篩分、含泥（ní）量、針狀顆粒含量和壓碎值每批檢驗（yàn）一次，每檢驗（yàn）批的代表（biǎo）數量不得超過400m3。編織袋、篩網等。30公斤，粉碎（suì）材料10公斤。

4、集料(水泥穩定或級配碎石)的（de）篩分、含泥（ní）量、針片狀含量、壓碎（suì）值、顆粒組成(合成級配)、塑性指數在每批檢驗中，每個檢驗批的代表人數不（bú）得超過1000m3。編織袋（dài），30kg。

5、粗集料(瀝青混凝土)的顆粒組成、針片狀含量、含泥量(小（xiǎo）於0.075mm的顆粒含（hán）量)、壓碎值、密（mì）度和吸水率在每批檢驗中，每個檢（jiǎn）驗批的代表人數不得超過1000m3。編織袋，篩選30公斤，粉碎10公斤的價值材料的粘附性，石酸堿性（xìng），軟石含量，如果必要的話（huà）。必要的時候做。

6、細集（jí）料(瀝青混凝土)的顆粒組成、含泥量(小於0.075mm)、砂當量、密（mì）度在每批（pī）檢驗中，每個檢驗批的代表（biǎo）人數不得超過500m3。按照JTGE42-2005的要求取有代表性的樣品。編（biān）織袋（dài），10kg角形，如有（yǒu）必要。必要的時候做。

7.粗骨料(GB/T 14685-2011)按同一分類、類（lèi）別、公稱粒（lì）徑和日（rì）產量，每（měi）600t為一批，日產（chǎn）量超過2000t為一批，不足1000t為一批（pī）。日產量超（chāo）過5000t的（de）視為2000t一批（pī），不足2000t的視為一批。

8、礦粉篩分時，每批含水率檢驗一次，每（měi）個檢驗（yàn）批的（de）代表人數不得超過100T。每個檢驗批的代表人（rén）數（shù）不得超過500T。按照JTJE42-2005的要求取有代表性的樣品。水泥樣品桶，2kg表觀密度，塑性指數，親水（shuǐ）係數，加熱穩定性，如果需要。必要的時候做。

9.水泥細度、比表麵積、標準稠度用水量、凝結（jié）時間、安定性和砂漿強度每批檢驗一次，每檢驗（yàn）批的代表數量袋裝不（bú）得超過200噸，散裝不得超過500噸。

根據T0501-2005水泥（ní）取（qǔ）樣方法，從20多個不同部位取等量樣（yàng）品作為一（yī）組樣品，並提供（gòng）產品材料清單。水泥樣品儲存桶，總量至少6kg。

10.粉煤灰的細度、燒失量、含水（shuǐ）量和三（sān）氧化硫每批檢驗一次（cì），每檢驗批的代表數量不得超過200噸..每批取10袋，每袋取樣不少於1kg。混合均勻後，將樣品減（jiǎn）少四個點。提供材料清單。水（shuǐ）泥留樣桶，重3kg以上。

11.鋼材原（yuán）材料的極限強度、屈（qū）服（fú）強度、伸長率和冷彎（wān）每批檢驗一次，每檢（jiǎn）驗批的代表數量不得超過60T。

取兩種原材料，分別切成拉伸試樣（yàng）和冷彎（wān）試樣。提供材料清單。取（qǔ）兩個長度為500mm的拉伸試樣和兩個長度為(150+5d) mm的冷彎試樣；分組用綁定線綁定。

12.鋼筋機械連接的極限強度在相同施工條件下，采用（yòng）同批材料的同等級、同類型、同規格的接頭，以500個（gè）接頭（tóu）為一驗收批，不足500個接頭為一驗收批，並隨機抽取3個試件進行檢驗。

在相同施工條（tiáo）件下（xià），使用同批材料（liào）的同等（děng）級、同類型、同（tóng）規格的接頭，隨（suí）機抽取3個試件進行檢（jiǎn）驗。

(1)安裝鋼（gāng）骨架時（shí），隨機（jī）截取接頭試件。

(2)套筒長度l必須大於或等於2d+10mm(d為鋼筋直徑)(分組用綁（bǎng）紮絲綁紮)。提供材料（liào）清單。取3個（gè）機械連接樣品和（hé）3個原材料樣品。長度為50cm，各組之間用（yòng）綁線（xiàn）捆綁。

13.焊（hàn）接鋼筋和閃光（guāng）對焊彎（wān）曲的極限強（qiáng）度為300個接頭，以同一接（jiē）頭類型和鋼（gāng）筋等級為（wéi）一批。從不同部位隨機抽取1500個接頭類型和鋼（gāng）筋（jīn）等級相同的接頭作為一批（pī），閃光對焊彎曲試樣應（yīng）打磨焊接麵。

分組用綁定線（xiàn）綁定；閃光對焊取6件(冷彎需磨平3件)，搭接焊取3件。

14.鋼絞線的極（jí）限強度（dù）、屈服強度、伸長率和鬆（sōng）弛試（shì）驗。機械（xiè）性能試驗:每批應檢（jiǎn）驗一次，每檢驗批的代表數量（liàng）不得超過60T。

鬆弛試驗:同一製造商的每種規格（gé）或型（xíng）號應檢查一次。監理單位應對施工單位的取樣過程進行監督和見證，並共同送檢外包試驗。每批（pī）應有3塊板（bǎn），一塊用於拉伸，一塊用於鬆弛。提供材料清單。各組用捆綁線（xiàn）捆綁，每組（zǔ）長度:伸展100厘米，放鬆240厘米。

15.錨板和夾片的外觀、硬度（dù）和錨固係數每批檢驗一次，每檢驗批的代表數量不（bú）得超過100組。

監理（lǐ）單位應對施工（gōng）單位（wèi）的取樣過程進行監督和（hé）見證，共（gòng）同送檢和（hé）外購（gòu）試驗樣品，隨機抽取不同部位的樣品，並提供材料清單。木箱或紙（zhǐ）箱；應選擇10%且不少於10組進行外觀檢查，5%且不少於5組進行（háng）硬度檢查，3組（zǔ）進行靜載荷試驗。

16.土工格柵的外觀拉伸（shēn）屈服力、屈服伸（shēn）長率、2%伸長率時的拉伸力和5%拉伸（shēn）力每批應檢驗一次，每檢驗批的代表數（shù）量不應超過200卷。

監理單（dān）位應對施工單位的取樣過程（chéng）進行監督和見證（zhèng），並聯合送樣外協試驗，按T1101-2006的取樣方法在（zài）整卷材料上切取所需樣品。提供證書和材料清單。分組用綁定線綁定；從同批次土工格柵（shān）產品中隨機抽取（qǔ）5卷（juàn），每卷取1米作為樣品，共5塊。

17.土工布的規格、尺寸、單位麵積質量、抗拉強（qiáng）度、伸（shēn）長（zhǎng）率、頂破強度和滲透係數每批應檢驗一次，每檢（jiǎn）驗批的代（dài）表數量不得超過5000m2。

監理單位應對施工單（dān）位的取（qǔ）樣過程進行監督和見證，並共同（tóng）將樣品送外包試驗。按照T1101-2006的取樣方法（fǎ），在整卷材料上剪下所需樣品，並標明長度方向（xiàng）。提供證書和（hé）材料（liào）清單。分組用（yòng）紮絲綁（bǎng）紮，4㎡。

18、塑料波紋管、聚乙烯雙壁波紋管（guǎn）的外觀、衝擊性能、環剛度、局部橫向載荷，每批烘箱試驗一次，每個檢驗批的代表人數不超過10000m。

監理單位對施工單位的取樣過程進行監督和見（jiàn）證，並共同送至外（wài）包試驗現場取樣。拉伸取樣長度為100cm，6個樣品，60天彎曲樣品（pǐn），3個樣品。提供證書和材料清單。分組用綁定線綁定；拉伸取樣長度為100cm，6個試件，60d彎曲試件，3個試件。

19.伸縮（suō）縫的外觀和物理力學性能每批應檢驗一次，且每檢驗批的（de）代表人數不得超過500m。監理單位應對（duì）施工單位的取樣過程進行（háng）監督和見證（zhèng），並共同送檢（jiǎn）外協試驗，根據試驗需要取樣。提供證書和材料清單。

20.橡膠（jiāo）支座的外觀、極（jí）限（xiàn）抗壓強度、彈性模（mó）量、老化、邊角等檢驗每批（pī）應（yīng）檢驗一次，且每檢驗批的代表數量不（bú）得超過200件。

監理單位應（yīng）對施工單（dān）位的取樣過程（chéng）進行監督和見證，並共同（tóng）提交（jiāo）外協試驗對每批樣品逐一進行外觀質量檢驗，然後從合格樣品中至少抽取3件進行物理力學性能試驗。提供證書和材料清單。至少應（yīng）測試3件樣品的（de）物理和機械性能。

21.盆式支座的外觀、極限抗壓（yā）強度、彈性模量、老化和轉角每批（pī）檢驗一次（cì），每檢驗批的代表數量不得超過20件。

監理單位（wèi）應對施工單位的取樣過程進行監督和見證，並共同送檢樣品進行外購試驗，並對每批樣品的外觀（guān）質量進行逐一檢查，然後從合格的樣品（pǐn）中至少抽（chōu）取3件進行物理力學（xué）性能試驗。提供證書和（hé）材料清單。

至少應測試3件樣品（pǐn）的物理（lǐ）和機械性能。每批應檢驗一（yī）次。監理單位應對施工單位的取樣過程進行（háng）監督和（hé）見證，並共同送檢外包試驗。

22.混凝土外加劑混合料的性能檢驗和均勻性檢驗根據生產（chǎn）廠家的產量（liàng）和生產設備（bèi）的條件，對產品進（jìn）行分批編號。摻量大於1%(含1%)的（de）同品種（zhǒng）外加劑（jì）每批為100噸，摻量小於（yú）1%的每批為50噸。用（yòng）量不足50t的也可按一（yī）批計。

以進入現場的同批次（cì）產品數量為一個檢驗批，不同（tóng）批號的產品應分別取樣。監理單位應對施（shī）工單（dān）位的取（qǔ）樣過程進行（háng）監督和見證，外協檢驗所取的樣品應具有代表性，三個或（huò）三個（gè）以上（shàng）的樣品混合均勻。

提供證書和材料清單（dān）。在密封（fēng）容器中取樣；取兩份樣品，一（yī）份（fèn）用於測試，一（yī）份用於（yú）儲存。每份重量超過2.5升或2.5公斤

23.輪（lún）廓標的外觀、色度性（xìng）能和光度（dù）性能每批檢驗一次，每批不得超過3000個。監理單位應對施工（gōng）單位（wèi）的取樣過程進行監督和見證，並按要求共同提交外包試驗進行隨機取樣。提供證書和材料清單。五美元。

24.每批應檢查一（yī）次突出路標（biāo）的發光強度係數和（hé）壓縮負荷。監理單位應對施（shī）工單位的取樣過程進行監督和見證，並按要求共（gòng）同（tóng）提交外包試驗進行（háng）隨機取樣。提供證書和材料（liào）清單。六個。

25.反光膜的外觀、色度性能、光度性能、拉伸負荷和附（fù）著性能每批應檢查一次（cì）。監理單位應對施工單位的取樣過程進行監督和見（jiàn）證，並按要求（qiú）共同提交外包試驗進行隨機取樣。提供證（zhèng）書和材料（liào）清單。3件，20cm*20cm。

26、護欄、立柱外觀、幾何尺寸、防腐塗層性能每批檢驗（yàn）一次，每批不超過10000根。監理（lǐ）單位應對施工（gōng）單位的（de）取樣（yàng）過程進行監（jiān）督和見證，並按要求共同提交外包試驗（yàn）進（jìn）行隨機取樣（yàng）。提供證書和材（cái）料清單。3段，每段（duàn）40厘米。

27.拚接螺栓的總拉伸負荷應在每批中檢查（chá）一次。監理單位應對施工單（dān）位的取樣過程進行監督和見證，並按要求共同（tóng）提交外包試驗進行隨機取（qǔ）樣。提供證書和材料清單。8套，≥133KN。

28.隔離柵防腐層的（de）外觀、幾何（hé）尺寸和（hé）性能每批檢驗一次，每批不得超過1000卷。監理單（dān）位（wèi）應對施工單位的取樣過程進行（háng）監督和見證，並按要求共同提交外包試（shì）驗進行隨機取樣。提供（gòng）證書和材料清單。一美（měi）元。

29、標誌漆外（wài）觀、密度、幹胎幹燥（zào）時間、抗壓強度、耐磨性、顏色性能（néng）、加熱穩定性每（měi）批檢驗一（yī）次，每批不超過100t。監理單（dān）位應對施工單位的取樣過程進行監督和見證，並按（àn）要求（qiú）共同提交外包試驗進行隨機取樣（yàng）。提供證書和材料（liào）清單。密封容器取樣，2kg。

30.道路石油瀝青的密度、針入度、針入度指數、15℃延度（dù）、軟化點、老化試驗（yàn）(TFOT(或r TFOT)蒸發殘渣含量後的殘渣)。

(1)進場時，每（měi）批檢驗一次，每個檢驗批代（dài）表（biǎo）人數不超過2000噸（dūn）。

(2)施工期（qī）間每兩天一次。監理單位抽樣檢查不得少於施工單位的20%。根據T0601-2000《瀝青取樣方法》,應（yīng）從液麵的上、中、下三個位置抽取規定數量的樣品。固體瀝青應從桶、袋、箱（xiāng）或大塊中取樣，取樣應在表麵（miàn）下（xià）至（zhì）少5厘米處和容（róng）器側（cè）麵內。

提供證書和（hé）材料清單。乳化瀝青用5L塑料桶，其它瀝青用1L油漆桶，容量不少於600ml。必要時（shí）應測定溶解度、閃點（diǎn）、10℃延度和含蠟量。必要的時候做。

31.乳化（huà）瀝青的粘度、殘渣（zhā）含量、溶解度、針入度、15℃延度和室溫儲存穩定性。

(1)進場時，每批檢驗一次，每個檢驗批（pī）代表人數不超過2000噸。

(2)施工期間每兩天（tiān）一次。監理單位在容器中抽樣不少於（yú）施工單位抽樣的20%。必要時應進行破乳速度、與粗骨料的粘附性、粗細骨料混合試驗。必要時就做

32.改性瀝青的針入度、針入度指數、軟化點、延度和彈性應每車或（huò）每天進場（chǎng）時檢查一次。監理單位抽樣檢查不得少（shǎo）於施工單位的20%。根據T0601-2000《瀝青取樣方法》,應從（cóng）液麵的上、中、下三個位置抽取規定數（shù）量的樣品。

固體瀝青應從桶、袋（dài）、箱或大塊中取樣，取樣應在表麵下至少5厘米處和容器側麵內。

乳化瀝青用5L塑料桶，其它瀝青用1L油漆桶，容量不少於600ml。必要時應進行粘度和韌性、儲存穩定性離（lí）析、135℃TFOT(或r TFOT)後的殘餘運動粘度、閃點、25℃的（de）溶解度（dù）、韌性和（hé）彈（dàn）性恢複。必要（yào）的時候做。

33、改性乳化瀝青殘渣含量、針入度（dù）、軟化點、延度(5℃)、粘度進場時每（měi）列車檢驗一次。其中儲存穩定（dìng）性為每5天一次（cì）。監理單位抽樣檢驗不少於施工單位粗骨料溶解度、儲存穩定性、破乳速度、粘附性的20%，必要時（shí）進行粗細（xì）骨料（liào）的拌和試驗。必要時就做

34、瀝青混合料礦料級配每（měi）台攪拌機每天兩次，必要時隨時取樣。監理單（dān）位每天至少進行一次抽樣檢（jiǎn）驗（yàn），必要時可根據瀝青混合料T0701-2000的（de）抽樣方法和部位（wèi）隨時進行抽查。

取樣級配（pèi）和瀝青（qīng）用量取10kg。馬氏體樣品以4個為一組。車轍3元一組。瀝青用量(油石比)每台攪拌機（jī）每天兩次，必（bì）要時隨時抽查。

監理（lǐ）單位每天至（zhì）少抽查一次孔隙率（lǜ）、安定（dìng）性和流動值，必要時每台攪拌機每天抽查兩次，取四個樣品的平均值進行評定。監理單位每天至少一（yī）次，必要時隨時抽檢。

35、水泥混（hún）凝土的抗壓強度

(1)澆築一般體積的結（jié）構（gòu）物(如基（jī）礎（chǔ）、橋墩等)時，每一單元（yuán）結構物應做兩組。

(2)連續澆築大體積結構時，每80-200m3或每班做兩組。

(3)上部結構主要構件長度小於16m的為一組，16-30m的為兩組，31-50m的為三組，長度大於50m的不少於五組。每批或每班至少應製作2組小（xiǎo）部件。

(4)每根鑽孔樁（zhuāng）至少製作2組；長度大於20m的樁不少於3組；樁徑較大、灌注時間較長時，不少於4組。如果換（huàn）班，每（měi）班應做兩組。

(5)每個建築（zhù）物、場所或工班應製作不少於2組結構(小橋涵、擋土牆)。當原材料和配合比相同，由同一攪（jiǎo）拌站拌製時，可將幾個或幾個地方組合起來，製成兩組。

(6)根據施工需要（yào），準備幾組與結構同條件養護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預應力、承（chéng）重等（děng）施工（gōng）階段的強度依據。監理（lǐ）單位的抽樣檢驗不得少於施工單位的20%。必要時，不同強度等級和不同配合比的混凝土可隨時取樣。應分別從澆築地點或攪拌地點的每組中取出三個試（shì）件。

36.水泥砂漿抗壓（yā）強度:每一結構每（měi）班應做兩組監理單位，抽樣檢驗不少於施工單位的20%。不同強度等級和不同配合比的砂漿，必要時可（kě）隨時取樣。6份交通行業（yè）標準和3份（fèn）國家標準應（yīng）分別（bié）在澆築地點或攪拌地點隨機械（xiè）帶走（zǒu）。

37.水泥劑量、混合料（liào）級配、含水量、水泥穩定材料的無側限抗壓（yā）強度、最大幹密度（dù）和最（zuì）佳含水量。

(1)水（shuǐ）泥用（yòng）量（liàng）:每個攪拌站每2小時取樣一組，如有疑（yí）問可隨時取樣(每組兩個平行試驗)。

(2)混（hún）合料的級配:每個拌和站每天至少2組，如有疑問（wèn）可隨時抽查。

(3)拌和站含水量（liàng）:每2000m2至少（shǎo）一次。

(4)無側限抗壓強度:每（měi）工作班1組，一個工作班攤鋪長度大於500m時，準備（bèi）2組（zǔ）。

(5)最大幹密度和最佳含水量:同一料場同一配（pèi）合比（bǐ）一次，如有疑問可隨時（shí）取樣。

監理單位抽樣檢查不得少於施（shī）工（gōng）單位的20%。如有必要，在同（tóng）一拌和站生（shēng）產的具有相（xiàng）同（tóng）配（pèi）合比和料場的混合料可隨時取樣。編（biān）織袋和100kg應在攤鋪現場（chǎng）隨機取樣。

38.基層鑽芯厚度和完（wán）整性由監理單位按每公裏4處取樣，且不小於施工單位的20%。如有必要，可根據JTG E60-2008《公路路基（jī）路麵現（xiàn）場檢測規程》隨時選取取樣點。

39.路基壓實度每壓實層每200米測4處，監理單位抽樣檢查不（bú）少於施（shī）工單位的20%。必要（yào）時，可根據JTG E60-2008《公路路基路麵現場試驗規程》的要求，隨時（shí）進行抽（chōu）樣檢驗。在《公路路基施工技術規範》的施工過程（chéng）中，應檢查每層的壓實度。檢查頻次為1000m2，至少2個點；不（bú）足1000m2時，檢（jiǎn）驗2點。如有（yǒu）必要，可根據需要增加額（é）外（wài）的檢查點。

40.墊層的壓實度由（yóu）監理單位在每車道（dào）每200m抽檢2處，且不小於施工單位的20%。如（rú）有必要，可根據JTG E60-2008《公路路基路麵現場檢測規程》隨（suí）時選擇取樣點。

41.底基（jī）層和基層的壓實度應不（bú）低於（yú）施工單位每200米車道由監理單位抽檢兩處的20%。必要時，可根據JTG E60-2008《公路路基路麵現場（chǎng）試驗規範》的要求，隨時進（jìn）行抽樣檢驗。

42.瀝青混凝（níng）土路麵的壓實度應每200m測一處（chù），監理單位的抽樣檢驗不應少（shǎo）於施工單位的20%。如有必要（yào），可根據JTG E60-2008《公路路基（jī）路麵現場檢測規（guī）程》隨時進行抽樣檢測，選擇測點。

43.台背壓實度為每50 m壓實層24點。當小於50m24時，監理單位應至少抽檢4個點（diǎn），且（qiě）不少於施工單位的20%。必要（yào）時，可根據JTG E60-2008《公路（lù）路基路麵現場試驗規程》的要求，隨時（shí）進行抽樣檢驗。

44.瀝青混凝土的滲水係（xì）數應每200m測一處，監理單位的抽樣檢（jiǎn）驗不應少（shǎo）於施工單位的20%。如有必要，可根據JTG E60-2008《公路路基路麵現場檢測規程》隨時進（jìn）行抽樣檢測（cè），選（xuǎn）擇測點。

45.瀝青混凝土的抗滑摩擦係數應每200m測一處，監理（lǐ）單位的抽樣檢驗不應少於施工單位的（de）20%。必要時，可隨時進（jìn）行抽樣檢（jiǎn）查，測（cè）點的選擇應符合JTG E60-2008《公路路基路麵現場試驗規程（chéng）》的要求。

46.每200米結構深度（dù）測量一處45表層的厚度。每隔200米測（cè）量（liàng）一處兩車道（dào）的厚度（dù）。監理單位的抽樣檢驗不得少於施工單（dān）位的20%。必要時，可根據JTG E60-2008《公路路基路麵現（xiàn）場檢測規程》的（de）要求，隨時進行（háng）抽樣檢（jiǎn）測。