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鋼結構工程測量難點及變形監測技術
更新時間:2021-04-10 17:51
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1國家體育場工程概況

        國家體育場,因其外觀獨特的造型而被俗稱為“鳥巢”。該建築位於北京北四環路北(běi)側的奧林匹克公園中心區,是2008年(nián)奧運會主會場,可容納觀眾9.1萬人,承擔了奧運會開幕式(shì)、閉幕式和足球、田徑等比賽項目。工程總占地麵積20.4公(gōng)頃,總建築麵積25.8萬平(píng)方米,綠化占地麵積7.9萬平方米。地上高度69.21米,地下深(shēn)度7.1米,東西長280米,南北長333米(mǐ)。屋頂開口,鋼結構用鋼總量(liàng)約4.2萬噸。

        “鳥巢”工程的建成不僅標誌著建設者施工技術的創新和先進,而且從眾多側麵和角(jiǎo)度充分展示出精密施工測量技術,為保障其施工按設計要求(qiú),準確地實施發揮了重要(yào)作用。“鳥巢”工程從(cóng)規劃、設計、施工,一直到竣(jun4)工、運營的每一步建設進程(chéng),測繪工作始終和她(tā)相伴而行,測繪工作者用智慧(huì)和汗水做出了本(běn)專業應有的貢獻。

2工程測量(liàng)的技術難點(diǎn)

        國家體育場結構在空間變化的不規則性、多樣性(xìng)、複雜性以及超大規模,增加了施工測量難度和困難,超(chāo)出傳統工程測(cè)量範疇,而且又無工程先例,更無(wú)工程經驗。

        不論是地麵拚裝還是安裝定位,測量(liàng)工作都十分煩瑣和困難,這些對工程測量的實施都提出(chū)了挑戰。同時,由於施工場地相對狹小(xiǎo),場地中的大型施工(gōng)設備、運輸車輛和重型起重機械的運行頻繁,以(yǐ)及作業公司多,配合(hé)、協調、工作交圈難度大都給測量工(gōng)作帶來了很多意想不(bú)到的困難。

01需要快速建立高精度三維工程控製網

        施工場地建築(zhù)材料,對測量控製點通(tōng)視影響大,安裝精度要求高,為滿足施工要求,要根(gēn)據工程(chéng)進展情況隨(suí)時快速建立高精度三(sān)維工程控製網,保證工程各階段施工放樣的需要。

02混凝(níng)土(tǔ)結構施工測量精(jīng)度要求高、難度大

1)斜扭柱(zhù)施工測量;

2)看台(tái)板安裝的高精度測量。

03鋼(gāng)結構安裝施工測量精度高、難度大

1)鋼構件(胎架)組裝測量;

2)鋼結構安裝測量。

04鋼結構支撐塔架(jià)卸載變形監測難度大、責任重

鋼結構(gòu)78根(gēn)支撐塔架卸載工程(chéng)總卸載量大(dà),卸載工作有一(yī)定的難度。

05跑道施(shī)工定線測量(liàng)精度要求高

跑道施工特點:跑道(dào)長度測量定位要求(qiú)達到國際標準;跑(pǎo)道平整度、精度要求高。

06施工測量管理(lǐ)難度大

        “鳥巢”總體測(cè)量工作有北京城建(jiàn)勘測設計研究(jiū)院有限責任公司負責(zé),下麵還有十幾個公司單位,因作業公司多,配合、協調、工作(zuò)交圈(quān)不容易,施工(gōng)測量管理(lǐ)和協調難度大。

針對上述問題采取的措施:

        1)應用(yòng)衛星定位係統、智(zhì)能化的(de)全站儀及數字水準儀快速建立了覆蓋整體(tǐ)工程的高精度三維工程控製網。加密精密導線網和精密水準網。

        2)采用強製對中標誌(zhì),有效減少了測量誤差。

        3)開發和應(yīng)用基於智能化全站儀、激光和通訊等技術的集成式精密空間放樣測設技術。(Trimble R8 GNSS GPS接收機、LEICA TCA2003智能化全(quán)站儀)

        4)應用(yòng)激光掃描等技術對整體(tǐ)工程設施的(de)空間形態進行實時或準實時的精確檢測和完整記錄,形成了對整體工程實施動態與靜(jìng)態變形監測的自動化技(jì)術和方(fāng)法。

        5)建立、健全(quán)了各種工程測量項目的質量安(ān)全管理體係,以及各項(xiàng)工程測量項目的監督製度(dù),確保了工程測量成果的可靠性與完整性。

鋼結構卸載變形監測技術

01工程概況:

        國家體育場主體鋼結構,采用78個臨(lín)時支(zhī)撐點(diǎn)(塔架)分(fèn)段(duàn)(共分成(chéng)182段)高空散裝焊接而成。在主體鋼結構合攏後,需對臨時支撐塔架進行(háng)分階(jiē)段整體卸載,使鳥巢鋼結構屋(wū)麵由臨時塔架的支撐逐步轉換為自身承重狀態。

02變形觀測點(diǎn)的位置

        卸(xiè)載(zǎi)過程中鋼結構變形最大的部(bù)位是內環桁架梁,在主結(jié)構內環桁架梁0度、90度(dù)、180度和270度四個軸線方向及四個像限的(de)45度方向附近上、下弦各置一個結構變形(xíng)監測點,並盡可能讓同(tóng)一方向線上的上(shàng)、下弦監測點處在同一垂直線上,主結構內環桁架梁共布設16個監測點。

        另外在(zài)東、西、南、北方向四個支撐塔(tǎ)架上,各布(bù)設了一(yī)個支撐塔架變形(xíng)監(jiān)測點,總共布設了20個(gè)監測點。

03變形測量方法的選(xuǎn)擇

        由於卸載步驟為每(měi)小時進行一步,其中(zhōng)包括油缸升(shēng)降、對監測(cè)點進行觀測、監測數據計算及對三個監測單位的數據匯總分析整理,並(bìng)報告(gào)信息中心,信息中心專家綜合研究確定下一步卸載動作並(bìng)報告指揮部,由指揮部下達卸載指令。

        卸載過程(chéng)中,結構上不能有人(rén),而且必須在20分鍾內提交(jiāo)數據,為節約時間,用反射片代替棱鏡。

利用反射片(piàn)精度要(yào)低於棱鏡,通過模擬(nǐ)實驗(yàn)進行評估。

04卸載結束後的監測

        卸載結(jié)束後每天在相同(tóng)時間(jiān)段對結構的穩(wěn)定(dìng)性進行監測,用同樣的方法對(duì)監測點持續(xù)進(jìn)行觀測,根據三天的觀測數據比較(氣溫在19℃~22℃),鋼結構(gòu)內環(huán)環桁架各(gè)變形監測點的標高互差值最大為2㎜,依據觀測數據分析,認(rèn)為卸載(zǎi)後的鋼結構屋麵基本穩定,微小的(de)變化量也是由溫度差和觀(guān)測誤差所引起的(de),至此(cǐ)停止(zhǐ)對監測(cè)點(diǎn)的觀測。

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