一、概述

　　50年來，我國的結構驗測與加固技術經曆了從無（wú）到有、從單項到全麵、從局部構件到整體（tǐ）結構的發展過程。特別是最近20多年，結構的檢測與加固技（jì）術得到（dào）快速的發展，其應用對象（xiàng）已從開始（shǐ）階段的單層的破舊民（mín）居擴展到（dào）建設工程中的各（gè）類結構。

　　結構檢測與加固技術的發展與應用對（duì）於提高（gāo）建設（shè）工程的質量起到了積極（jí）的作用，在節省國家與企（qǐ）業的資金、保（bǎo）障企業生產安全和人民（mín）生命（mìng）財產的安全方麵也起（qǐ）到了一定的作用。

　　二、檢驗與測試技術

　　結構的檢驗測試與建設（shè）工程施工階段的送樣和質量檢查有明顯的區別，它通常為（wéi）事後的檢驗與測試，如：在澆注好混凝（níng）土後，測定鋼筋的配置情況等。因此其工作難度（dù）大，技術含量高。檢驗與測試技（jì）術一般為材料科學、物理學、化學、電子學與（yǔ）計算機科學等多學科緊密結合的技術。

　　我國的結構檢驗（yàn）測試技術走的是“引進—消化—提高”和“借鑒—獨創”相結（jié）合的發展之路。

　　1、混凝（níng）土結構

　　建國初（chū）期，我國基本上沒有什麽現代的（de）檢測（cè）手段。直到六十年代中（zhōng）期才開始進（jìn）行混凝土強度的（de）非破（pò）損檢測方法的研究。七十年代中期，原國家（jiā）建（jiàn）委把混凝土非破損檢測（cè）技術列入了建築（zhù）科學研究發展計劃，組（zǔ）織（zhī）力量進（jìn）行攻關。到八（bā）十年代中期，第（dì）一本全國性（xìng）檢測規程《回彈法評定混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ23—85）問世。此（cǐ）後，關於混凝（níng）土強度及缺陷的檢測技術得到（dào）了廣泛的應用和持續（xù）的發展。到目前為止，關於混（hún）凝（níng）土強度的檢測已（yǐ）有回（huí）彈法、超聲法、鑽芯法、拔出法和灌入（rù）法等，以及由上述基本方法組合（hé）而成的超聲（shēng）回彈綜合法、鑽芯回彈綜合法等。較為成熟的（de）混（hún）凝土（tǔ）強度和缺陷檢測方法已經有了全國性的檢測技術規程，如（rú）：

　　《回彈法檢測混凝土抗壓強（qiáng）度技術規程》（JGJ/23—92）；

　　《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度（dù）技術規程》（CECS02：88）；

　　《鑽芯法檢測（cè）混凝土強度技（jì）術規程》（CECS03：88）；

　　《後（hòu）裝（zhuāng）拔出法檢測混凝土強度技術規（guī）程》（CECS 69：94）；

　　《超生法檢測混凝土缺陷技術規程（chéng）》（CECS 21：91）。

　　除了上述這些規程外（wài），冶金、水利和（hé）交通（tōng）等部門也編製了本行業的標準，一些省市還編寫了適應當（dāng）地材料特點的地方（fāng）規程，如貴州省的《回彈法測定貴州省山砂混凝土抗壓強度（dù）暫（zàn）行技術規程》等。

　　混凝土強度的檢（jiǎn）測技術已基本成熟，成熟的標誌在於測試理論的完善和測試（shì）儀器性能，如（rú）：“回彈值—碳化深度—強度”關係，反映（yìng）了回彈值與混凝土強度之間的基（jī）本規律。回彈、超聲、鑽芯和拔出等方法雖然都是（shì）舶來之法（fǎ），但都（dōu）具有了中國（guó）特色，且各種檢測儀（yí）器和（hé）設備已完全國產化。一些儀器的性（xìng）能已達到了（le）國際先進水平，如北京市政工程研究院研製生產的NM-3B型非金屬超聲波檢測儀（yí）等。應該（gāi）說，在混凝土強度的檢測方麵，我國與經濟發達國家（jiā）已沒有明顯的差距。

　　混凝土構件鋼筋配置情況（kuàng）的檢測開（kāi）始（shǐ）於七十年代。開始階段使用的是進口的儀器。目前我國已經有了第二代鋼筋測定儀，該（gāi）儀器可測（cè）定120mm厚（hòu）混凝土層下的鋼筋，並可測定（dìng）鋼筋（jīn）直徑，其測試原理為電（diàn）磁感（gǎn）應。國產（chǎn）儀器可基本（běn）上滿足建築結構檢測的需要。經濟發達的國家的同類儀器（qì）性能略好一些。我國引進的混凝土雷達儀采用電磁波法測試，測試速度快得多，其測試數據既可以在屏幕上（shàng）顯示又可打印輸出，大大提高了檢測（cè）速度。

　　七十年代末到八十年代初，混凝土結構的耐久性問題（tí）開始受到重視，與耐久性相關的（de）檢測技術也得到相應的發展。這（zhè）些（xiē）測試項目包括：混凝土的損傷程度、鋼筋的（de）鏽蝕速（sù）度、混凝土中（zhōng）有害元素的（de）含量（liàng）、混凝土骨料的堿活性、混凝土的抗凍性及抗滲性和混（hún）凝土的滲漏點（diǎn）測定（dìng）等。在這（zhè）些檢測項（xiàng）目中，有些為現場檢測，有些為取樣檢測，還有現場檢測與計算分析結合的方法。

　　混凝土中（zhōng）有害元素的含量、混凝土骨料（liào）的堿活性、混凝土的抗凍性和混凝土的抗（kàng）滲（shèn）性測定等項目均為取樣檢測。用鑽芯機在結（jié）構上取出試樣，在實驗室進（jìn）行試驗。其中，我（wǒ）國關於骨料的堿活性的檢驗開始於七十年代，到八十年代初水利部門的相（xiàng）關標（biāo）準《水工混凝土（tǔ）試驗規程》（SD105—82）已（yǐ）開始實行。到九十年代初，快速試驗方法（fǎ）標準《砂（shā）、石堿活性快速試驗方法》（CECS48：93）也頒布實施。

　　國內有關鋼筋鏽蝕速度和鏽蝕量測定的研究起始（shǐ）於八十年代中期，到八十年代末，交通部門（mén）和冶金部門的科研單位研製出鋼筋電位測定儀。這種儀器（qì）可定性地判別鋼筋是否鏽蝕，九十年代國外（wài）的測試（shì）儀（yí）器可初步（bù）定量測試鋼筋的鏽蝕速度（dù）和鏽蝕量，但測試結果有一定的誤差。實際工程檢測中（zhōng）采用的是綜合的方法，儀器測定、現場實測與計算分析相結合。

　　2、砌築結構（gòu）

　　如果說混凝（níng）土結構的檢驗與測試走的是“引進—消化—提高”之路（lù），則砌築結構的檢驗與測試的發展則走的是“借鑒—獨創”之路。

　　砌築結構檢測方法的研究開始於七十年代末，主要是將測定砌築砂漿強度作為砌築結構抗震鑒定和加固的（de）評定指標。為了改變“眼觀手捏”的判斷方法，而進行了（le）回彈（dàn）法檢測強度等（děng）方法的研究。到八十年代中後期，冶金建築研究院（yuàn）和中國（guó）建築科學研究院分別（bié）研（yán）究（jiū）出衝擊法和點荷法砂漿強度檢測方法；四（sì）川省建築科學研究院、北京市建築工（gōng）程研究院、西安磚瓦研究所等單位進行了砌築用磚強度等級的回彈檢測的研究。此後（hòu）許多省市的建築科學研究所都進行了砌體強度、砌築砂漿（jiāng）強度或砌體塊材強（qiáng）度等級檢測方法的研究。1994年，《砌體結構力學性（xìng）能現場檢測技（jì）術規範（fàn）》編製組對部分已有（yǒu）的砌體結（jié）構檢測方法進行了評審，將回彈法、電荷法、筒壓法（fǎ）、射釘法和剪切法五種（zhǒng）砂漿強度檢測方法和推剪法、單剪法、軸壓法、扁千斤頂和拔出法等五種砌體強度的檢（jiǎn）測方法納入規程。這些方法大多（duō）數為我（wǒ）國科研（yán）人員創造發明的。

　　除了上述列入規程的方法（fǎ）之外，近年來又有一些新的檢（jiǎn）測方法問世，如河北省（shěng）建築科學研究院的超聲回彈綜合法（fǎ）、中國（guó）建築科學研究院的貫入法等。

　　砌築結構檢驗測試技術起步比混凝土結構略晚一些，技術成熟程度比混凝土強度檢測技術略差，但該項技術的（de）發展勢頭猛（měng），在國內形成了（le）百家爭鳴的可喜局麵。可以說，按“借鑒—獨創”之路發展起來的砌築結構檢測技術已經達到了經濟發達（dá）國（guó）家的技術水平。

　　3、鋼結構檢（jiǎn）測
　　與混凝土結構和砌體結構相比，工程建設中鋼結構的數量相對較少，加之冶金、機械、交通、航空、石（shí）油、化工等工業部門對鋼材物（wù）理力學性能、內部缺陷、焊（hàn）縫探傷等檢驗方法比較完善，因而其檢驗測試技術發展（zhǎn）之路基本是借鑒（jiàn）學習國內其他行業的先進方法，如焊縫和鋼材的超聲波（bō）探傷方法、射線探傷方法、磁粉探傷方（fāng）法和滲（shèn）透探傷（shāng）方法等。

　　在《鋼結（jié）構工程施工及驗收規範》（GBJ18-66修訂本）中，關於鋼結（jié）構所用材料、製作（zuò）、安裝和工程驗（yàn）收等內容所規定檢驗方（fāng）法還都是常規檢測技術，而在1981年（nián）新板（bǎn）的標準（GBJ205-83）中，關於鋼（gāng）結構焊（hàn）縫的檢驗增加了X射線（xiàn）和超聲波（bō）探傷的內容（róng）。1993年以後又陸續頒布了下述規程：

　　《建築鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）；

　　《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50221-95）；

　　《鋼結構工程施工及（jí）驗收規範（fàn）》（GB50205-95）。

　　在（zài）這些（xiē）規（guī）程（chéng）中（zhōng）明確規（guī）定，焊接的內部缺陷及分級要符合《鋼焊接手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級（jí）》（GB11345-89）的規定，使鋼結構的無損檢驗工作（zuò）向前推進了一大（dà）步。

　　在大型體育場館、展覽（lǎn）館、機場、碼頭、火車站等公共（gòng）建築中，采用鋼網架作為屋蓋結構的愈來愈多（duō）。鋼網架的檢測受到普遍重視。針對該類結構的組件都是薄（báo）壁管、鋼球和高強螺栓等特點，在（zài）實驗研究和總結經驗的基礎上，編製了具有（yǒu）行業特色的《網架結構（gòu）工程質量檢驗評定標準（zhǔn）》（JGJ78-91）和《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量（liàng）分級法》（JG/T3034.2-1996）及《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》（JG/T3034.1-1996）兩本行業標準（zhǔn）。

　　鋼結構的檢驗測試技術在學習借鑒的基礎上（shàng）已經可以（yǐ）有效地解決實際問題，應該說，該技術還有很大（dà）的發展空間，需要繼續研究與開發。

　　4、檢驗測試技術的發展前景

　　更加準確、減少損傷、快捷方便無疑是已有檢驗測試技術改善和提（tí）高（gāo）的發展目標。開發新的（de）檢驗項目，使檢驗測試技術更加完善則是這項（xiàng）技術（shù）發展的（de）方向。

　　檢驗儀器和設備在（zài）結構的檢（jiǎn）驗與測試技術中扮演著重要的角色。沒有儀（yí）器設備就無法進（jìn）行檢測，而質量好、操作方便的儀器設備是高質量檢測工作的保障。與經濟（jì）發達國家相比，我（wǒ）們的檢（jiǎn）測儀器設備在總（zǒng）體上（shàng）存在著明顯的差距，主要（yào）體（tǐ）現在性能不穩定（dìng）、功能少、壽命短、體積大等方麵。

　　檢測方法（fǎ）改（gǎi）善和提高的第二個方麵是檢測理論提高和檢測數據分析方法的改善。合理確（què）定檢測數量、合理布置檢測位置、減小檢測結果的不確定性、充分利用檢測數據等，是所有結構（gòu）檢驗與測試工作麵對的問題。

　　隨著工程技術的發（fā）展和檢測要求的提高，一些新的問題又擺在我們（men）麵前，如高強混凝土的（de）強度檢測、混凝土缺陷的準確判定、預應力筋管道灌（guàn）漿飽（bǎo）滿度測試（shì）、新（xīn）型牆體材料的強度測（cè）試方法（fǎ）及質量評定方法等。

　　鋼結（jié）構的檢驗與測試是最具有發展潛力的技術。在（zài）對鋼結構進行鑒定時，鋼構件材料物理力學性能的現場無損驗（yàn）測技術、鋼構件應力的現場無（wú）損測（cè）定技術和結構關（guān）鍵部位應力及損傷現場測試技術等是目前亟待發展（zhǎn）的技術。

　　新技術的開發也（yě）要引進與研製相結合。如（rú）光（guāng）傳感技術、聲發射技術等都是國際（jì）上九十年代中後期的（de）先（xiān）進技術（shù），這些技術在（zài）大（dà）型建（jiàn）設項目施工階段和使用過程中的（de）安全監控（kòng）和結構物安全性現（xiàn）場實荷測試（shì）等方麵（miàn），有比較廣（guǎng）闊的應用（yòng）前（qián）景。

　　三、結（jié）構的鑒定與評估技術

　　結構鑒定與評估技術的發展與建築（zhù）市場和社（shè）會的（de）需求有直接（jiē）的關（guān）係，與國家的經濟狀況有密切的關（guān）係，同時又受（shòu）到（dào）檢測技術發展的（de）影響。

　　建（jiàn）國初期至“文革”期間，我國的（de）結構鑒定與評估工作相對較少。其原因是多方麵的。在這期間（jiān），絕大部分的建（jiàn）設資金用於新建（jiàn）項目，即便如此，建設項目的數量也不多。舊的建（jiàn）築物相對較少，而建國後期的建築物和構築物的使用年數還相對比較短。這段時間的鑒定與評估工作的對象，主要是少量使用時間較長且極其破舊的居民住宅。由於缺乏檢測手段，鑒定工作以經驗為主，相應的處理也多為治標不治本的臨時措施。

　　1976年以後，結構的鑒定與加固改造技術得（dé）到了明顯的發展。首先是建築物和構（gòu）築物的抗震鑒定與抗震加固技術的發展。1976年唐山地震後，國家每年都要撥出專款進行（háng）建築物和（hé）構築物的抗震加固。國家資金的投入促進了結構鑒定與加固技術的發展。由於這是國內第一次大規模的結構鑒定與加固，缺乏必（bì）要的檢測手段和計算手段，鑒定工（gōng）作依然（rán）以定性為主，以經驗為主。